Proseso ng pagtitina at pagtatapos (1)

Ang pagpili ng proseso ng pagtitina at pagtatapos ay pangunahing batay sa iba't, mga pagtutukoy at mga kinakailangan sa natapos na produkto ng tela, na maaaring nahahati sa pre-treatment,dyeing, pag-print, post-finishing at iba pa.

Pre-treatment

Ang mga likas na hibla ay naglalaman ng mga impurities, sa proseso ng pagpoproseso ng tela at idagdag ang slurry, langis at kontaminadong dumi, ang pagkakaroon ng mga impurities na ito, hindi lamang hadlangan ang maayos na pag-unlad ng pagtitina at pagpoproseso ng pagtatapos, ngunit nakakaapekto rin sa pagganap ng pagsusuot ng tela.

Ang layunin ng pre-treatment ay maglapat ng kemikal at pisikal na mekanikal na aksyon upang alisin ang mga dumi sa tela, gawing puti, malambot ang tela, at magkaroon ng magandang permeability upang matugunan ang mga kinakailangan ng pagkuha, at magbigay ng mga kwalipikadong semi-produkto para sa pagtitina, pag-print at pagtatapos.

Cotton: paghahanda ng hilaw na tela, singeing, desizing, pagkulo, pagpapaputi, mercerizing. Polyester: paghahanda ng tela, pino (liquid alkali, atbp.), preshrinking, reservation, alkali deweighting (liquid alkali, atbp.).

Kumakanta

Karaniwan, pagkatapos makapasok sa pabrika ng pag-print at pagtitina mula sa gilingan ng tela, ang kulay abong tela ay dapat munang siyasatin, i-turn over, batching, pag-print at pananahi, at pagkatapos ay singed.

Dahilan:

(1) sa tela hindi singeing down masyadong maraming, iba't ibang haba;

(2) ang antas ng pagtatapos ay mahirap, madaling kontaminasyon;

(3) sa pagkakasunud-sunod ng zhongyi lana pagtitina at pagtatapos, pag-print at pagtitina mga depekto.

Layunin ng pag-awit:

(1) mapabuti ang kinang ng tela; Pagbutihin ang tapusin;

(2) pagbutihin ang pilling resistance (lalo na ang chemical fiber fabric);

(3) mapabuti ang estilo, singeing ay maaaring gumawa ng tela ay nagiging malutong, ay buto.

Desizing

Sa proseso ng paghabi, ang warp ay napapailalim sa higit na pag-igting at alitan, na madaling masira. Upang mabawasan ang pagkasira ng warp, pagbutihin ang kahusayan sa paghabi at kalidad ng kulay abong tela, kinakailangang sukatin ang sinulid ng warp bago maghabi. Ang hibla sa sinulid ay dumidikit at magkakadikit, at bumubuo ng isang solidong slurry film sa ibabaw ng sinulid, na ginagawang masikip at makinis ang sinulid, kaya nagpapabuti sa lakas ng pagkabasag at paglaban ng pagsusuot ng sinulid.

Layunin ng pag-desizing: Pagkatapos ng sukat, ang slurry ay tumagos sa mga hibla at bahagyang nakakabit sa ibabaw ng warp. Habang pinapabuti ang pagganap ng sinulid, ang slurry ay nagpaparumi sa pagtitina at pagtatapos ng pagproseso ng likido, humahadlang sa pakikipag-ugnayan ng kemikal sa pagitan ng mga hibla at pagtitina at mga kemikal na materyales, at ginagawang mahirap na isagawa ang pagtitina at pagpoproseso ng pagtatapos.

(1) Panimula sa karaniwang ginagamit na slurry

Natural slurry: starch, seaweed gum, gum, atbp.

Mga katangian ng starch:

① sa kaso ng acid decomposition;

② sa kaso ng alkali stability, pamamaga;

③ sa kaso ng mga oxidant ay maaaring mabulok;

④ sa pamamagitan ng agnas ng almirol agnas ng enzyme.

Chemical slurry: cellulose derivatives tulad ng hydroxymethylcellulose (CMC), polyvinyl alcohol (PVA), polyacrylic acid, polyester, atbp.

Mga katangian ng PVA:

① matatag sa acid at base, ang lagkit ay hindi nababawasan;

② Ito ay nabubulok ng oxidant.;

③ Malawak na applicability, mahusay na compatibility, walang paghahalo reaksyon

(2) Mga karaniwang ginagamit na paraan ng desizing

1. Alkaline desizing

Isa sa mga pinaka-malawak na ginagamit na mga pamamaraan sa domestic pagtitina ng mga halaman, ngunit ang desizing rate ay hindi mataas, at iba pang mga impurities ay maaaring alisin habang desizing.

Mekanismo: Ang paggamit ng sodium hydroxide dilute solution treatment, starch slurry sa ilalim ng pagkilos ng alkali swelling (o swelling) phenomenon, ay hindi nangyayari ang kemikal na reaksyon, upang ang slurry mula sa gel hanggang sol, bawasan ang nagbubuklod na puwersa sa pagitan ng fiber at ang slurry, at pagkatapos ay ang paggamit ng washing at mekanikal na puwersa upang alisin ito. Para sa PVA at polyacrylate slurries, nagagawa nitong matunaw ang sodium hydroxide sa mga dilute na solusyon.

(almirol) enzyme desizing

Ang mga enzyme ay tinatawag ding mga enzyme, biocatalyst.

Mga Tampok: mataas na desizing rate, hindi pinsala sa hibla, para lamang sa almirol, hindi maaaring alisin ang mga impurities.

Katangian: a. Mataas na kahusayan. b. Pagtitiyak: Ang isang enzyme ay maaaring mag-catalyze lamang ng isang reaksyon o kahit isang partikular na reaksyon. c. Ang aktibidad ay apektado ng temperatura at halaga ng PH.

Para sa starch slurries o starch mixed slurries (starch content ay nangingibabaw), amylase ay maaaring gamitin para sa desizing.

Pag-desizing ng acid

Domestic application ay hindi magkano, dahil ang paggamit ay madaling makapinsala sa hibla, mas pinagsama sa iba pang mga pamamaraan. Ang dalawang-hakbang na paraan ay pinagtibay: alkali desizing - acid desizing. Ang acid desizing ay maaaring mag-hydrolyze ng starch, mag-alis ng mineral na asin at iba pa, at makabawi sa isa't isa.

Oxidation desizing

Oxidizing agent: NaBrO2 (sodium bromite) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8, atbp.

Prinsipyo: Ang ahente ng oxidizing ay maaaring mag-oxidize at mag-degrade ng lahat ng uri ng slurry, ang molekular na timbang at lagkit nito ay lubos na nabawasan, ang solubility ng tubig ay nadagdagan, at ang slurry ay pinipigilan mula sa pagdikit sa fiber, at pagkatapos ay ang hydrolyzate ay tinanggal sa pamamagitan ng mahusay na paghuhugas.

(1) Kumukulo

Ang layunin ng pagkulo ay upang alisin ang mga impurities ng hibla at pagbutihin ang mga katangian ng pagproseso ng tela, lalo na ang pagkabasa.

Mga likas na dumi: Para sa mga purong cotton fabric, pangunahin sa mga fiber co-organism o nauugnay na organismo, kabilang ang oil wax, pectin, protein, ash, pigment at cottonseed shells.

Mga artipisyal na dumi: mga dumi tulad ng langis, antistatic na ahente at langis, kalawang at natitirang slurry na idinagdag sa pagpoproseso ng pag-ikot at paghabi.

Ang mga dumi na ito ay seryosong nakakaapekto sa pagkabasa ng tela at humahadlang sa pagtitina at pagtatapos ng tela, at dapat alisin sa sistema ng paglilinis na may sodium hydroxide bilang pangunahing at mga surfactant bilang pantulong.

(2) Pagpaputi

Pagkatapos kumukulo, karamihan sa mga natural at artipisyal na impurities satelaay inalis, ngunit para sa bleached at light-colored na tela, kinakailangan din ang pagpapaputi. Iyon ay upang alisin ang pigment, mapabuti ang kaputian bilang pangunahing layunin ng pagpoproseso ng pagpapaputi.

Ang kemikal na hibla ay hindi naglalaman ng pigment, pagkatapos kumukulo ay napakaputi, at ang cotton fiber pagkatapos ng paglilinis ng pigment ay umiiral pa rin, ang kaputian ay mahina, kaya ang pagpapaputi ay pangunahin para sa mga natural na dumi sa cotton fiber.

(3) Pagpaputi

Uri ng oksihenasyon: sodium hypochlorite, hydrogen peroxide at sodium chlorite, atbp., Pangunahing ginagamit sa cotton fiber at pinaghalo na tela.

Nabawasan: NaHSO3 at insurance powder, atbp., pangunahing ginagamit para sa mga tela ng hibla ng protina.

(4) Pagpapaputi ng sodium hypochlorite:

Ang sodium hypochlorite bleaching ay kadalasang ginagamit para sa pagpapaputi ng mga cotton fabric at cotton blended fabric, at kung minsan ay ginagamit din para sa bleaching ng polyester cotton blended fabrics. Gayunpaman, hindi ito maaaring gamitin para sa pagpapaputi ng mga hibla ng protina tulad ng sutla at lana, dahil ang sodium hypochlorite ay may mapanirang epekto sa mga hibla ng protina, at ginagawang naninilaw at napinsala ang mga hibla. Sa proseso ng pagpapaputi, bilang karagdagan sa pagkasira ng mga natural na pigment, ang cotton fiber mismo ay maaari ring masira, samakatuwid, kinakailangan upang kontrolin ang mga kondisyon ng proseso ng pagpapaputi, upang ang kalidad ng hitsura at panloob na kalidad ay kwalipikado.

Sosa hypochlorite ay madaling paggawa, mababang gastos, sosa hypochlorite pagpapaputi operasyon ay maginhawa, simpleng kagamitan, ngunit dahil ang sodium hypochlorite pagpapaputi ay masama para sa kapaligiran proteksyon, kaya ito ay unti-unting pinalitan ng hydrogen peroxide.

(5) Pagpapaputi ng hydrogen peroxide H2O2:

Ang hydrogen peroxide, na kilala rin bilang hydrogen peroxide, ay may molecular formula na H2O2. Ang hydrogen peroxide bleaching ay tinatawag na oxygen bleaching. Ang katatagan ng hydrogen peroxide solution ay napakahina sa ilalim ng alkaline na kondisyon. Bilang resulta, ang komersyal na hydrogen peroxide ay mahina acidic.

Ang tela na pinaputi ng hydrogen peroxide ay may magandang kaputian, purong kulay, at hindi madaling manilaw kapag nakaimbak. Ito ay malawakang ginagamit sa pagpapaputi ng tela ng koton. Ang oxygen bleaching ay may higit na kakayahang umangkop kaysa sa chlorine bleaching, ngunit ang hydrogen peroxide ay mas mataas kaysa sa presyo ng sodium hypochlorite, at ang oxygen bleaching ay nangangailangan ng hindi kinakalawang na asero na kagamitan, ang pagkonsumo ng enerhiya ay mas malaki, ang gastos ay mas mataas kaysa sa chlorine bleaching.

Sa kasalukuyan, mas ginagamit ang open-width na steam bleaching sa mga pabrika ng pag-print at pagtitina. Ang pamamaraang ito ay may mataas na antas ng pagpapatuloy, automation at kahusayan sa produksyon, simpleng daloy ng proseso at hindi gumagawa ng polusyon sa kapaligiran.

5. Mercerized (cotton fabric)

Ang mga tela sa ilalim ng isang tiyak na estado ng pag-igting, sa tulong ng puro caustic soda, at mapanatili ang kinakailangang sukat, ay maaaring makakuha ng malasutla na kinang, ang prosesong ito ay tinatawag na mercerization.

(1) Layunin ng mercerization:

A. Pagbutihin ang pagtakpan ng ibabaw at pakiramdam ng tela, dahil sa pamamaga ng hibla, ang pagkakaayos ng hibla ay mas maayos, at ang pagmuni-muni ng liwanag ay mas regular, kaya nagpapabuti ng pagtakpan.
B. Taasan ang rate ng pagtitina ng kulay pagkatapos ng mercerizing finishing, ang fiber zone ay bumababa, ang amorphous area na pagtaas, at ang mga tina ay mas malamang na pumasok sa fibers, ang coloring rate kaysa sa mercerized cotton fiber ay tumaas ng 20%, at ang brilliance ay bumuti, at sabay na tumaas ang patay na front covering power.
C. Upang mapabuti ang dimensional katatagan mercerizing ay may finalize ang disenyo epekto, maaaring alisin ang lubid wrinkles, mas maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad ng pagtitina at pag-print ng kalahating-at-kalahating mga produkto. Ang pinakamahalagang bagay ay na pagkatapos ng mercerizing, ang katatagan ng pagpapapangit ng pagpapalawak ng tela ay lubos na napabuti, kaya lubos na binabawasan ang rate ng pag-urong ng tela.

6. Pinipino, paunang pag-urong (chemical fiber fabric)

Ang layunin ng pagpino ng pre-shrinking ay pangunahin upang alisin ang langis, slurry at dumi na na-adsorbated sa tela (fiber) sa panahon ng pag-iimbak at transportasyon ng paghabi, at sa parehong oras, ang ilang mga oligomer sa hibla ay maaari ding matunaw sa mataas na temperatura na pagdadalisay. Ang kulay abong tela ay dapat na pre-shrunk bago ang dami ng alkali, at ang mga additives tulad ng olein at caustic soda ay dapat na pangunahing idinagdag. Ang pretreatment ng chemical fiber fabric ay isinasagawa sa mataas na temperatura at high pressure dyeing machine.

7. Alkali reduction (chemical fiber fabric)

(1) Prinsipyo at epekto ng pagbabawas ng alkali

Ang paggamot sa pagbabawas ng alkali ay ang proseso ng paggamot sa polyester na tela sa mataas na temperatura at puro nasusunog na lihiya. Ang polyester fiber ay na-hydrolyzed at nasira ng ester bond ng polyester molecular chain sa ibabaw ng fiber sa sodium hydroxide aqueous solution, at ang mga produktong hydrolysis na may iba't ibang polymerization degree ay patuloy na nabuo, at sa wakas ay nabuo ang nalulusaw sa tubig na sodium terephthalate at ethylene glycol. Alkali pagbabawas ng kagamitan higit sa lahat ay kinabibilangan ng overflow pagtitina machine, tuloy-tuloy na pagbabawas ng machine, pasulput-sulpot na pagbabawas ng machine tatlong uri, maliban sa overflow pagtitina machine; Maaaring i-recycle ng tuluy-tuloy at pasulput-sulpot na mga makinang pampababa ang natitirang lihiya. Upang matiyak ang katatagan ng hitsura ng hugis at sukat ng kulay abong tela para sa ilang mga produkto ng pagbabawas ng alkali, kinakailangan upang magdagdag ng isang paunang natukoy na proseso, at pagkatapos ay ipasok ang proseso ng pagtitina.