Proseso ng pagtitina at pagtatapos (1)

Ang pagpili ng proseso ng pagtitina at pagtatapos ay pangunahing batay sa iba't-ibang, mga pagtutukoy at natapos na mga kinakailangan ng produkto ng tela, na maaaring nahahati sa pre-paggamot,Dyeing, Pagpi-print, post-finishing at iba pa.

Pre-paggamot

Ang mga likas na hibla ay naglalaman ng mga impurities, sa proseso ng pagproseso ng tela at idagdag ang slurry, langis at kontaminadong dumi, ang pagkakaroon ng mga impurities na ito, hindi lamang hadlangan ang makinis na pag -unlad ng pagtitina at pagtatapos ng pagproseso, ngunit nakakaapekto rin sa pagsusuot ng pagganap ng tela.

Ang layunin ng pre-treatment ay mag-aplay ng kemikal at pisikal na mekanikal na pagkilos upang alisin ang mga impurities sa tela, gawin ang tela na puti, malambot, at magkaroon ng mahusay na pagkamatagusin upang matugunan ang mga kinakailangan ng pagkuha, at magbigay ng mga kwalipikadong semi-produkto para sa pagtitina, pag-print at pagtatapos.

Cotton: Paghahanda ng Raw na tela, pag -awit, desizing, kumukulo, pagpapaputi, mercerizing. Polyester: Paghahanda ng tela, pino (likidong alkali, atbp.), Preshrink, reservation, alkali deweighting (likidong alkali, atbp.).

Singeing

Karaniwan, pagkatapos ng pagpasok sa pabrika ng pag -print at pagtitina mula sa kiskisan ng tela, ang kulay -abo na tela ay dapat munang suriin, i -on, batching, pag -print at pagtahi, at pagkatapos ay kumanta.

Mga Dahilan:

(1) sa tela na hindi kumakanta nang labis, magkakaibang haba;

(2) ang antas ng pagtatapos ay mahirap, madaling kontaminasyon;

(3) Sa pagkakasunud -sunod ng zhongyi lana na pagtitina at pagtatapos, pag -print at pagtitina.

Layunin ng Singeing:

(1) pagbutihin ang tela ng tela; Pagbutihin ang tapusin;

(2) pagbutihin ang paglaban sa haligi (lalo na ang tela ng hibla ng kemikal);

(3) Pagbutihin ang estilo, ang pag -awit ay maaaring gumawa ng tela ay magiging malutong, ay buto.

Desize

Sa proseso ng paghabi, ang warp ay sumailalim sa higit na pag -igting at alitan, na madaling masira. Upang mabawasan ang pagsira ng warp, mapabuti ang kahusayan ng paghabi at kulay -abo na kalidad ng tela, kinakailangan upang ma -sizing ang sinulid na warp bago maghabi. Ang hibla sa sinulid na sticks at magkasama, at bumubuo ng isang solidong slurry film sa ibabaw ng sinulid, na ginagawang masikip at makinis ang sinulid, sa gayon pinapabuti ang lakas ng pagsira at pagsusuot ng paglaban ng sinulid.

Layunin ng Desize: Pagkatapos ng sizing, ang slurry ay tumagos sa mga hibla at bahagyang nakakabit sa ibabaw ng warp. Habang pinapabuti ang pagganap ng sinulid, ang slurry ay bumabawas sa pagtitina at pagtatapos ng pagproseso ng likido, pinipigilan ang pakikipag -ugnayan ng kemikal sa pagitan ng mga hibla at pangulay at mga kemikal na materyales, at ginagawang mahirap na isagawa ang pagtitina at pagtatapos ng pagproseso.

(1) Panimula sa karaniwang ginagamit na slurry

Likas na Slurry: Starch, Seaweed Gum, Gum, atbp.

Mga Katangian ng Starch:

① Sa kaso ng agnas ng acid;

② Sa kaso ng katatagan ng alkali, pamamaga;

③ Sa kaso ng mga oxidants ay maaaring mabulok;

④ Sa pamamagitan ng pagkabulok ng starch decomposition enzyme.

Chemical Slurry: Cellulose derivatives tulad ng hydroxymethylcellulose (CMC), polyvinyl alkohol (PVA), polyacrylic acid, polyester, atbp.

Mga Katangian ng PVA:

① matatag sa acid at base, ang lagkit ay hindi binabawasan;

② Ito ay pinapahiya ng oxidant.;

③ Malawak na kakayahang magamit, mahusay na pagiging tugma, walang reaksyon ng paghahalo

(2) Karaniwang ginagamit na mga pamamaraan ng desizing

1. Alkaline Desizing

Ang isa sa mga pinaka -malawak na ginagamit na pamamaraan sa mga halaman sa domestic dyeing, ngunit ang desizing rate ay hindi mataas, at ang iba pang mga impurities ay maaaring alisin habang desizing.

Mekanismo: Ang paggamit ng paggamot ng sodium hydroxide dilute, starch slurry sa ilalim ng pagkilos ng pamamaga ng alkali (o pamamaga) na kababalaghan, ay hindi nagaganap na reaksyon ng kemikal, upang ang slurry mula sa gel hanggang sol, bawasan ang nagbubuklod na puwersa sa pagitan ng hibla at slurry, at pagkatapos ay ang paggamit ng paghuhugas at mekanikal na puwersa upang alisin ito. Para sa PVA at polyacrylate slurries, nagagawa nitong matunaw ang sodium hydroxide sa mga solusyon sa dilute.

(Starch) Desize ng Enzyme

Ang mga enzyme ay tinatawag ding mga enzymes, biocatalysts.

Mga Tampok: Mataas na rate ng desizing, hindi pinsala sa hibla, para lamang sa almirol, ay hindi maaaring mag -alis ng mga impurities.

Mga Tampok: a. Mataas na kahusayan. b. Pagtukoy: Ang isang enzyme ay maaaring makapagpapagana lamang ng isang reaksyon o kahit isang tiyak na reaksyon. c. Ang aktibidad ay apektado ng halaga ng temperatura at pH.

Para sa mga starch slurries o starch na halo -halong slurries (ang nilalaman ng starch ay nangingibabaw), ang amylase ay maaaring magamit para sa desizing.

Acid Desizing

Ang domestic application ay hindi gaanong, dahil ang paggamit ay madaling masira ang hibla, na mas pinagsama sa iba pang mga pamamaraan. Ang dalawang hakbang na pamamaraan ay pinagtibay: Alkali Desizing - Acid Desizing. Ang acid desizing ay maaaring gumawa ng starch hydrolyze, alisin ang mineral salt at iba pa, at gumawa ng para sa bawat isa .。

Pag -aalis ng oksihenasyon

Ahente ng Oxidizing: NABRO2 (Sodium Bromite) H2O2, NA2S2O8, (NH4) 2S2O8, atbp.

Prinsipyo: Ang ahente ng oxidizing ay maaaring mag -oxidize at magpabagal sa lahat ng mga uri ng slurry, ang molekular na timbang at lagkit ay lubos na nabawasan, ang solubility ng tubig ay nadagdagan, at ang slurry ay pinipigilan mula sa pagsunod sa hibla, at pagkatapos ay ang hydrolyzate ay tinanggal sa pamamagitan ng mahusay na paghuhugas.

(1) kumukulo

Ang layunin ng kumukulo ay upang alisin ang mga impurities ng hibla at pagbutihin ang mga katangian ng pagproseso ng tela, lalo na ang kakayahang umangkop.

Mga likas na impurities: Para sa purong tela ng koton, pangunahin ang mga co-organismo ng hibla o mga nauugnay na organismo, kabilang ang waks ng langis, pectin, protina, abo, pigment at cottonseed shell.

Mga artipisyal na impurities: mga impurities tulad ng langis, ahente ng antistatic at langis, kalawang at natitirang slurry na idinagdag sa pagproseso ng pag -ikot at paghabi.

Ang mga impurities na ito ay seryosong nakakaapekto sa pagkadismaya ng tela at hadlangan ang pagtitina at pagtatapos ng tela, at dapat alisin sa sistema ng pagsabog na may sodium hydroxide bilang pangunahing at surfactants bilang pantulong.

(2) pagpapaputi

Pagkatapos kumukulo, karamihan sa mga natural at artipisyal na mga impurities satelaay tinanggal, ngunit para sa mga bleached at light-color na tela, kinakailangan din ang pagpapaputi. Iyon ay upang alisin ang pigment, pagbutihin ang kaputian bilang pangunahing layunin ng pagproseso ng pagpapaputi.

Ang kemikal na hibla ay hindi naglalaman ng pigment, pagkatapos ng kumukulo ay naging maputi, at ang cotton fiber pagkatapos ng pag -hampas ng pigment ay umiiral pa rin, ang kaputian ay mahirap, kaya ang pagpapaputi ay pangunahin para sa mga likas na impurities sa cotton fiber.

(3) pagpapaputi

Uri ng oksihenasyon: sodium hypochlorite, hydrogen peroxide at sodium chlorite, atbp, pangunahin na ginagamit sa cotton fiber at pinaghalong tela.

Nabawasan: NAHSO3 at seguro na pulbos, atbp, pangunahing ginagamit para sa mga tela ng hibla ng protina.

(4) Sodium hypochlorite bleaching:

Ang sodium hypochlorite bleaching ay kadalasang ginagamit para sa pagpapaputi ng mga tela ng koton at mga pinaghalong tela, at kung minsan ay ginagamit din para sa pagpapaputi ng polyester cotton blended na tela. Gayunpaman, hindi ito magagamit para sa pagpapaputi ng mga hibla ng protina tulad ng sutla at lana, dahil ang sodium hypochlorite ay may mapanirang epekto sa mga hibla ng protina, at gumagawa ng mga hibla na nagdisenyo at pinsala. Sa proseso ng pagpapaputi, bilang karagdagan sa pagkawasak ng mga likas na pigment, ang cotton fiber mismo ay maaari ring masira, samakatuwid, kinakailangan upang makontrol ang mga kondisyon ng proseso ng pagpapaputi, upang ang kalidad ng hitsura at panloob na kalidad ay kwalipikado.

Ang sodium hypochlorite ay madaling gumawa, mababang gastos, sodium hypochlorite bleaching operation ay maginhawa, simpleng kagamitan, ngunit dahil ang sodium hypochlorite bleaching ay masama para sa proteksyon sa kapaligiran, kaya unti -unting pinalitan ng hydrogen peroxide.

(5) Hydrogen peroxide bleaching H2O2:

Ang hydrogen peroxide, na kilala rin bilang hydrogen peroxide, ay may molekular na formula H2O2. Ang hydrogen peroxide bleaching ay tinatawag na oxygen bleaching. Ang katatagan ng solusyon ng hydrogen peroxide ay napakahirap sa ilalim ng mga kondisyon ng alkalina. Bilang isang resulta, ang komersyal na hydrogen peroxide ay mahina na acidic.

Ang tela na bleached na may hydrogen peroxide ay may mahusay na kaputian, purong kulay, at hindi madaling pag -yellowing kapag nakaimbak. Malawakang ginagamit ito sa pagpapaputi ng tela ng koton. Ang pagpapaputi ng oxygen ay may higit na kakayahang umangkop kaysa sa pagpapaputi ng klorin, ngunit ang hydrogen peroxide ay mas mataas kaysa sa presyo ng sodium hypochlorite, at ang pagpapaputi ng oxygen ay nangangailangan ng hindi kinakalawang na kagamitan sa bakal, ang pagkonsumo ng enerhiya ay mas malaki, ang gastos ay mas mataas kaysa sa pagpapaputi ng klorin.

Sa kasalukuyan, ang paraan ng open-lapad na singaw na pagpapaputi ay ginagamit nang higit pa sa mga pabrika ng pag-print at pagtitina. Ang pamamaraang ito ay may mataas na antas ng pagpapatuloy, kahusayan ng automation at produksyon, simpleng daloy ng proseso at hindi gumagawa ng polusyon sa kapaligiran.

5. Mercerized (cotton tela)

Ang mga tela sa ilalim ng isang tiyak na estado ng pag -igting, sa tulong ng puro caustic soda, at mapanatili ang kinakailangang sukat, ay maaaring makakuha ng isang malaswang kinang, ang prosesong ito ay tinatawag na mercerization.

(1) Layunin ng mercerization:

A.Pagtataguyod ang ibabaw ng gloss at pakiramdam ng tela, dahil sa pamamaga ng hibla, ang pag -aayos ng hibla ay mas maayos, at ang pagmuni -muni ng ilaw ay mas regular, kaya pinapabuti ang pagtakpan.
B.Increase ang rate ng kulay ng pagtitina pagkatapos ng mercerizing pagtatapos, bumababa ang hibla ng hibla, pagtaas ng amorphous area, at ang mga tina ay mas malamang na pumasok sa mga hibla, ang rate ng pangkulay kaysa sa mercerized cotton fiber ay nadagdagan ng 20%, at pinabuting ningning, sa parehong oras na madagdagan ang patay na takip ng takip sa harap.
C.Pagbutihin ang dimensional na katatagan ng mercerizing na tapusin ang epekto ng disenyo, maaaring matanggal ang mga wrinkles ng lubid, higit pa ang maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad ng pagtitina at pag-print ng kalahating-kalahating mga produkto. Ang pinakamahalagang bagay ay pagkatapos ng mercerizing, ang katatagan ng pagpapalawak ng tela ng pagpapalawak ay lubos na napabuti, sa gayon lubos na binabawasan ang pag -urong ng rate ng tela.

6. Pagpapino, Pre-Shrink (Chemical Fiber Fabric)

Ang layunin ng pagpino ng pre-pag-urong ay pangunahing upang alisin ang langis, slurry at dumi na na-adsorbated sa tela (hibla) sa panahon ng paghabi ng imbakan at transportasyon, at sa parehong oras, ang ilang mga oligomer sa hibla ay maaari ring matunaw sa mataas na temperatura ng pagpino. Ang kulay-abo na tela ay dapat na pre-shrunk bago ang dami ng alkali, at ang mga additives tulad ng olein at caustic soda ay dapat na maidagdag. Ang pagpapanggap ng tela ng kemikal na hibla ay isinasagawa sa mataas na temperatura at mataas na presyon ng pangulay.

7.kali Pagbawas (Chemical Fiber Fabric)

(1) Prinsipyo at epekto ng pagbawas ng alkali

Ang paggamot sa pagbawas ng alkali ay ang proseso ng pagpapagamot ng tela ng polyester sa mataas na temperatura at puro na nasusunog na lye. Ang polyester fiber ay hydrolyzed at nasira ng ester bond ng polyester molecular chain sa ibabaw ng hibla sa sodium hydroxide aqueous solution, at ang mga produktong hydrolysis na may iba't ibang mga degree na polymerization ay patuloy na nabuo, at sa wakas ay nabuo ang tubig na sodium terephthalate at etilena glycol. Ang mga kagamitan sa pagbabawas ng alkali ay higit sa lahat ay nagsasama ng overflow dyeing machine, patuloy na pagbabawas ng makina, pansamantalang pagbabawas ng makina ng tatlong uri, maliban sa overflow dyeing machine; Ang tuluy -tuloy at pansamantalang pagbabawas ng mga makina ay maaaring mag -recycle ng natitirang lye. Upang matiyak ang katatagan ng hugis ng hitsura at laki ng kulay -abo na tela para sa ilang mga produktong pagbabawas ng alkali, kinakailangan upang magdagdag ng isang paunang natukoy na proseso, at pagkatapos ay ipasok ang proseso ng pagtitina.