Proseso at daloy ng pag-imprenta ng tela (1)

Pangunahing konsepto ng pag-iimprenta

1. Pag-iimprenta: Ang proseso ng pagproseso ng pag-iimprenta ng mga disenyo ng bulaklak na may tiyak na bilis ng pagtitina sa mga tela gamit ang mga tina o pigment.

2. Pag-uuri ng mga kopya

Ang pangunahing layunin ng pag-iimprenta ay tela at sinulid. Ang una ay direktang nagdidikit ng disenyo sa tela, kaya mas malinaw ang disenyo. Ang pangalawa ay ang pag-iimprenta ng disenyo sa isang koleksyon ng mga sinulid na nakaayos nang magkapareho, at hinabi ang tela upang makagawa ng malabong epekto ng disenyo.

3. Ang pagkakaiba sa pagitan ng pag-iimprenta at pagtitina

(1) Ang pagtitina ay ang pagtitina ng pantay-pantay sa tela upang makakuha ng iisang kulay. Ang pag-iimprenta ay ang pag-iimprenta ng isa o higit pang mga kulay sa parehong disenyo ng tela, sa katunayan, lokal na pagtitina.

(2) Ang paglamlam ay ang solusyon ng pangkulay upang maging pangkulay, sa pamamagitan ng tubig ay ginagawa ang pangkulay sa tela. Sa tulong ng slurry bilang pangkulay, ang pangkulay o pigment printing paste ay ini-print sa tela, pagkatapos matuyo, alinsunod sa uri ng pangkulay o kulay para sa steaming, color rendering at iba pang follow-up na paggamot, upang ito ay ma-tinta o madikit sa hibla, at sa wakas, pagkatapos ng sabon at tubig, alisin ang lumulutang na kulay at color paste sa pintura, mga kemikal na ahente.

4. Paggamot bago ang pag-imprenta

Katulad ng proseso ng pagtitina, ang tela ay dapat munang tratuhin bago i-print upang maging basa nang maayos at pantay na makapasok ang color paste sa hibla. Ang mga plastik na tela tulad ng polyester ay minsan kailangang i-heat-shaped upang mabawasan ang pag-urong at deformation habang nag-iimprenta.

5. Paraan ng pag-imprenta

Ayon sa proseso ng pag-imprenta, mayroong direktang pag-imprenta, anti-dyeing printing at discharge printing. Ayon sa kagamitan sa pag-imprenta, pangunahing mayroong roller printing, screen printingpag-iimprentaat transfer printing, atbp. Mula sa paraan ng pag-imprenta, mayroong manu-manong pag-imprenta at mekanikal na pag-imprenta. Pangunahing kinabibilangan ng mekanikal na pag-imprenta ang screen printing, roller printing, transfer printing at spray printing, ang unang dalawang aplikasyon ay mas karaniwan.

6. Paraan ng pag-imprenta at mga katangian nito

Ang pag-imprenta ng tela ayon sa kagamitan sa pag-imprenta ay maaaring hatiin sa: screen printing, roller printing, heat transfer printing, wood template printing, hollow plate printing, tie-dye, batik, splash printing, hand-painted printing at iba pa. Mayroong dalawang paraan ng pag-imprenta na may komersyal na kahalagahan: screen printing at roller printing. Ang ikatlong paraan ay heat transfer printing, na medyo mababa ang kahalagahan. Ang iba pang mga paraan ng pag-imprenta na bihirang gamitin sa produksyon ng tela ay ang tradisyonal na wood stencil printing, wax valerian (ibig sabihin, wax resistant) printing, yarn tie-dye printing at resistant printing. Maraming planta ng pag-imprenta ng tela ang gumagamit ng screen printing at roller printing upang mag-print ng mga tela. Karamihan sa heat transfer printing na isinasagawa ng mga planta ng pag-imprenta ay inililimbag din sa ganitong paraan.

7. Mga tradisyonal na pamamaraan sa pag-iimprenta

(1) Pag-imprenta ng template na gawa sa kahoy: Ang paraan ngpag-iimprentasa tela na gawa sa nakataas na kahoy.

(2) hollow-type printing: Ito ay pangunahing nahahati sa tatlong kategorya: hollow-type white paste anti-dye indigo printing, hollow-type white paste anti-dye printing at hollow-type color printing direct printing.

(3) Pag-imprenta gamit ang tie-dye: Ang paggamit ng tali sa blangkong tela, tinatahi sa isang partikular na tupi at pagkatapos ay itinatali nang mahigpit, pagkatapos kulayan upang makakuha ng mga disenyo.

(4) Pag-iimprenta ng Batik: Ipahid ang mga bahaging kailangang magpakita ng mga disenyo sa bulak, seda, at iba pang tela, at pagkatapos ay tinain o i-brush upang tinain ang mga bahaging walang wax ng tela, at pagkatapos ay tanggalin ang mga mantsa ng wax sa kumukulong tubig o mga partikular na solvent upang maipakita ang mga disenyo sa tela.

(5) Pag-imprenta gamit ang splash: budburan o pahiran ng acid dye ang tela ng seda ayon sa gusto mo, at pagkatapos ay budburan ng asin ang screen habang hindi pa ito tuyo, habang nineneutralize ang asin at acid dye, na bumubuo ng natural na daloy ng mga abstract na disenyo sa seda. Madalas itong ginagamit sa seda.

(6) Pag-iimprenta gamit ang kamay: Isang paraan ng pag-iimprenta kung saan direktang inilulubog ang panulat sa tina upang ilarawan ang disenyo sa tela.

8. Pag-iimprenta gamit ang screen

Kasama sa screen printing ang paghahanda ng isang printing screen, isang printing screen (Ang screen na ginamit para sa proseso ng pag-print ay dating gawa sa manipis na seda, ang prosesong ito ay tinatawag na screen printing ay gawa sa nylon, polyester o alambreng tela na may pinong mesh na nakaunat sa isang kahoy o metal na frame. Ang tela ng screen ay binabalutan ng isang opaque, non-porous film. Kung saan mayroong pattern, dapat tanggalin ang opaque film, na nag-iiwan ng screen plate na may pinong mesh, at ang lugar na ito ang bahagi kung saan ipi-print ang pattern. Karamihan sa mga komersyal na tela ng screen ay unang binabalutan ng isang photosensitive film, at pagkatapos ay tinatanggal ang film sa pamamagitan ng isang photosensitive na paraan upang ipakita ang pattern. Maglagay ng screen sa ibabaw ng telang ipi-print para sa pag-print. Ibuhos ang print paste sa print frame at pilitin itong dumaan sa mesh ng screen gamit ang isang scraper (isang tool na katulad ng isang wiper sa windshield ng kotse). Ang bawat kulay sa printing pattern ay nangangailangan ng isang hiwalay na screen, ang layunin ng pag-print ng iba't ibang kulay.

9. Manu-manong pag-imprenta gamit ang screen

Ang hand screen printing ay komersyal na ginagawa sa mahahabang mesa (hanggang 60 yarda). Ang naka-print na rolyo ng tela ay maayos na inilalatag sa mesa, at ang ibabaw ng mesa ay pinahiran muna ng kaunting malagkit na materyal. Pagkatapos ay patuloy na inililipat ng printer ang frame sa buong mesa, ini-print ang isang frame sa bawat pagkakataon, hanggang sa ganap na mai-print ang tela. Ang bawat frame ay tumutugma sa isang naka-print na pattern. Ang rate ng produksyon ng pamamaraang ito ay 50-90 yarda bawat oras. Ang komersyal na hand screen printing ay ginagamit din sa maraming dami upang mag-print ng mga pinutol na piraso. SatelaAng proseso ng pag-iimprenta, ang proseso ng paggawa ng damit, at ang proseso ng pag-iimprenta ay magkakasamang nakaayos.

Ang mga pasadyang o kakaibang disenyo ay inililimbag sa mga piraso bago ang mga ito tahiin. Dahil ang manu-manong screen printing ay maaaring makagawa ng malalaking mesh frame para sa malalaking disenyo, ang mga tela tulad ng mga tuwalya sa dalampasigan, makabagong naka-print na apron, kurtina at shower curtain ay maaari ding i-print gamit ang pamamaraang ito ng pag-imprenta. Ginagamit din ang hand-screen printing upang mag-print ng limitadong dami ng mga damit pambabae na uso at upang mag-print ng maliliit na batch ng mga produktong sumusubok sa merkado.

(1) Awtomatikong pag-imprenta gamit ang screen

Ang awtomatikong pag-screen print (o flat screen printing) ay kapareho ng manu-manong screen maliban sa awtomatiko ang proseso, kaya mas mabilis ito. Ang naka-print na tela ay dinadala sa pamamagitan ng isang malawak na goma patungo sa screen, sa halip na ilagay sa isang mahabang mesa (tulad ng sa manu-manong screen printing). Tulad ng manu-manong screen printing, ang awtomatikong pag-screen print ay isang paulit-ulit na proseso sa halip na isang tuluy-tuloy.

Sa prosesong ito, ang tela ay gumagalaw sa ilalim ng screen, pagkatapos ay humihinto, at ang screen ay kinakamot ng isang scraper (awtomatikong pagkayod), pagkatapos nito ay patuloy na gumagalaw ang tela sa ilalim ng susunod na frame, sa bilis ng produksyon na humigit-kumulang 500 yarda bawat oras. Ang awtomatikong screen printing ay maaari lamang gamitin para sa buong rolyo ng tela, ang mga pinutol na piraso ay karaniwang hindi inililimbag sa ganitong paraan. Bilang isang komersyal na proseso ng produksyon, dahil sa kagustuhan para sa pabilog na screen printing na may mas mataas na kahusayan sa produksyon, ang output ng awtomatikong screen printing (tumutukoy sa flat screen printing) ay bumababa.

(2) Pag-imprenta gamit ang rotary screen

Ang rotary screen printing ay naiiba sa iba pang mga pamamaraan ng screen printing sa ilang mahahalagang paraan. Ang rotary screen printing, tulad ng roller printing na inilarawan sa susunod na seksyon, ay isang patuloy na proseso kung saan ang naka-print na tela ay dinadala sa pamamagitan ng isang malawak na goma sa ilalim ng isang gumagalaw na silindro. Sa screen printing, ang bilis ng produksyon ng pabilog na screen printing ay ang pinakamabilis, higit sa 3,500 yarda bawat oras. Gumamit ng walang tahi na butas-butas na metal mesh o plastic mesh. Ang pinakamalaking bilog ay higit sa 40 pulgada ang circumference, kaya ang pinakamalaking flower-back size ay higit din sa 40 pulgada. Ang mga rotary screen printing machine na may higit sa 20 set ng mga kulay ay nagawa na rin, at ang pamamaraan ng pag-print na ito ay unti-unting pinapalitan ang cylinder printing.

(3) Pag-imprenta gamit ang roller

Katulad ng pag-iimprenta ng dyaryo, ang roller printing ay isang mabilis na proseso na kayang makagawa ng mahigit 6,000 yarda ng naka-print na tela kada oras. Ang pamamaraang ito ay tinatawag ding mechanical printing. Sa roller printing, ang pattern ay inililimbag sa tela sa pamamagitan ng isang inukit na copper drum (o roller). Ang copper drum ay maaaring ukitan ng magkakasunod na pinong linya, kaya maaari itong mag-imprenta ng napakadetalyado at malalambot na pattern. Halimbawa, ang pino at siksik na Pelizli scroll printing ay isang uri ng pattern na inililimbag sa pamamagitan ng roller printing.

Ang pag-ukit ng silindro ay dapat na ganap na naaayon sa disenyo ng taga-disenyo ng pattern, at ang bawat kulay ay nangangailangan ng roller ng pag-ukit (sa industriya ng tela, espesyal na pagproseso ng pag-iimprenta, pag-iimprenta ng limang roller, pag-iimprenta ng anim na roller, atbp., na karaniwang ginagamit upang kumatawan sa limang set ng mga kulay o anim na set ng mga kulay na roller printing). Ang roller printing ang pinakakaunting ginagamit na paraan ng produksyon ng malawakang pag-iimprenta, at ang output ay patuloy na bumababa bawat taon. Ang pamamaraang ito ay hindi magiging matipid kung ang dami ng nalilikha para sa bawat pattern ay hindi masyadong malaki.

(4) Pag-iimprenta ng paglipat ng init

Ang prinsipyo ng heat transfer printing ay medyo katulad ng paraan ng transfer printing. Sa heat transfer printing, ang pattern ay unang inililimbag sa papel na naglalaman ng mga disperse dye at mga tinta sa pag-iimprenta, at pagkatapos ay iniimbak ang naka-print na papel (kilala rin bilang transfer paper) para magamit sa mga planta ng pag-iimprenta ng tela. Kapag ang tela ay inililimbag, ang heat transfer printing machine ay nagpapadikit sa transfer paper at sa hindi pa naka-imprenta nang harapan, at dumadaan sa makina sa humigit-kumulang 210°C (400T). Sa ganitong kataas na temperatura, ang tina sa transfer paper ay nag-i-sublimate at lumilipat sa tela, na kinukumpleto ang proseso ng pag-iimprenta nang walang karagdagang pagproseso. Ang proseso ay medyo simple at hindi nangangailangan ng kinakailangang kadalubhasaan sa paggawa ng roller printing o rotary screen printing. Ang mga disperse dye lamang ang mga tina na maaaring mag-sublimate, at sa isang diwa, ang mga tina lamang na maaaring mag-heat transfer flower, kaya ang proseso ay magagamit lamang sa mga tela na binubuo ng mga hibla na may affinity para sa mga naturang tina, kabilang ang mga acetate fiber, acrylonitrile fiber, polyamide fiber (nylon) at polyester fiber.

(5) Pag-imprenta gamit ang jet

Ang jet printing ay ang pag-ispray ng maliliit na patak ng tina at pananatili sa eksaktong posisyon ng tela, ang nozzle at pagbuo ng pattern na ginagamit sa pag-ispray ng tina ay maaaring kontrolin ng computer, at maaaring makakuha ng mga kumplikadong pattern at tumpak na mga siklo ng pattern. Tinatanggal ng jet printing ang pagkaantala at gastos na nauugnay sa mga engraving roller at paggawa ng mga screen, isang kalamangan sa kompetisyon sa isang mabilis na nagbabagong merkado ng tela.

Ang sistema ng jet printing ay flexible at mabilis, at mabilis na nagbabago mula sa isang pattern patungo sa isa pa. Ang mga naka-print na tela ay hindi naka-tension (ibig sabihin, ang pattern ay hindi nababago ng pag-unat), at ang ibabaw ng tela ay hindi nalululon, kaya inaalis ang mga potensyal na problema tulad ng fabric fuzz o fleece. Gayunpaman, ang prosesong ito ay hindi maaaring mag-print ng mga pinong pattern, ang balangkas ng pattern ay malabo. Sa kasalukuyan, ang paraan ng jet printing ay halos ginagamit para sa pag-print ng karpet, at hindi ito isang mahalagang proseso para sa pag-print ng tela ng damit. Gayunpaman, sa pananaliksik at pag-unlad ng mekanikal at elektronikong teknolohiya sa pagkontrol, maaaring magbago ang sitwasyong ito.