①Ang pangunahing paraan ng pag -print
Ang pag-print ayon sa kagamitan sa pag-print ay maaaring nahahati sa direktang pag-print, paglabas ng pag-print at pag-print ng anti-dyeing.
1. Ang pag-print ng direktang pag-print ay isang uri ng pag-print nang direkta sa puting tela o sa tela na na-pre-dyed. Ang huli ay tinatawag na isang print print. Siyempre, ang kulay ng pattern ng pag -print ay mas madidilim kaysa sa kulay ng background. Ang isang malaking bilang ng mga karaniwang pamamaraan ng pag -print ay direktang pag -print. Kung ang kulay ng background ng tela ay puti o halos puti, at ang pattern ng pag -print ay mukhang mas magaan mula sa likuran kaysa sa kulay sa harap, pagkatapos ay matukoy natin na ito ay isang direktanakalimbag na tela(Tandaan: Dahil sa malakas na pagtagos ng pag -print ng pag -print, kaya ang ilaw na tela ay hindi maaaring hatulan ng pamamaraang ito). Kung ang harap at likod ng kulay ng background ng tela ay pareho (sapagkat ito ay isang piraso ng pangulay), at ang pattern ng pag -print ay mas madidilim kaysa sa kulay ng background, kung gayon ito ang takip na naka -print na tela.
2. Paglabas ng Pag -print ng Pag -print ng Pag -print ay isinasagawa sa dalawang hakbang, ang unang hakbang ay ang tinain ang monochrome ng tela, at ang pangalawang hakbang ay i -print ang pattern sa tela. Ang pag -print ng pag -print sa ikalawang hakbang ay naglalaman ng isang malakas na ahente ng pagpapaputi na maaaring sirain ang base na kulay ng pangulay, kaya ang pamamaraang ito ay maaaring makagawa ng asul at puting polka dot patterning tela, na tinatawag na puting pagkuha.
Kapag ang pagpapaputi at ang pangulay na hindi magiging reaksyon dito ay halo -halong sa parehong kulay ng i -paste (ang mga tina ng VAT ay kabilang sa ganitong uri), maaaring isagawa ang pag -print ng kulay. Samakatuwid, kapag ang isang angkop na dilaw na pangulay (tulad ng vat dye) ay halo-halong may isang kulay na pagpapaputi, ang isang dilaw na pattern ng polka dot ay maaaring mai-print sa isang asul-ilalim na tela.
Dahil ang batayang kulay ng paglabas ng pag -print ay unang tinina ng paraan ng pagtitina ng piraso, kung ang parehong kulay ng base ay nakalimbag sa lupa kaysa sa kulay ay mas mayaman at mas malalim. Ito ang pangunahing layunin ng paglabas ng pag -print. Ang paglabas ng mga tela ng pag -print ay maaaring mai -print sa pamamagitan ng pag -print ng roller at pag -print ng screen, ngunit hindi sa pamamagitan ng pag -print ng heat transfer. Dahil sa mataas na gastos sa produksyon ng nakalimbag na tela kumpara sa direktang pag -print, ang paggamit ng kinakailangang pagbabawas ng ahente ay dapat na maingat at tumpak na kontrolado. Ang mga tela na nakalimbag sa ganitong paraan ay may mas mahusay na mga benta at mas mataas na mga marka ng presyo. Minsan, ang pagbabawas ng mga ahente na ginamit sa prosesong ito ay maaaring maging sanhi ng pinsala o pagkasira ng tela sa nakalimbag na pattern. Kung ang kulay ng magkabilang panig ng tela ay pareho (sapagkat ito ay isang piraso ng pangulay), at ang pattern ay puti o ibang kulay mula sa kulay ng background, maaari itong kumpirmahin na ito ay naglalabas ng nakalimbag na tela.
3. Ang pag-print ng anti-dye na pag-print ng anti-dye ay may kasamang dalawang yugto:
(1) Ang puting tela ay nakalimbag ng mga kemikal o waxy resins na pumipigil o pumipigil sa pangulay na tumagos sa tela;
(2) Piece na tinina na tela. Ang layunin ay upang tinain ang kulay ng base upang mailabas ang puting pattern. Tandaan na ang resulta ay pareho sa paglabas ng naka -print na tela, gayunpaman ang pamamaraan na ginamit upang makamit ang resulta na ito ay kabaligtaran ng paglabas ng nakalimbag na tela. Ang application ng anti-dye na paraan ng pag-print ay hindi pangkaraniwan, at sa pangkalahatan ay ginagamit ito kapag ang kulay ng base ay hindi maipalabas. Sa halip na isang malaking batayan ng produksyon, ang karamihan sa pag-print ng anti-dye ay nakamit sa pamamagitan ng mga pamamaraan tulad ng handicraft o pag-print ng kamay (tulad ng wax anti-printing). Dahil ang paglabas ng pag-print at pag-print ng anti-dye ay gumagawa ng parehong epekto sa pag-print, karaniwang hindi ito nakikilala sa pamamagitan ng hubad na pagmamasid sa mata.
4. Pagpi -print ng pintura Ang paggamit ng pintura sa halip na pangulay upang makabuo ng mga nakalimbag na tela ay naging laganap na nagsimula itong ituring bilang isang independiyenteng pamamaraan ng pag -print. Ang pagpi -print ng pintura ay ang direktang pag -print ng pintura, ang proseso ay madalas na tinatawag na dry printing, upang makilala ang basa na pag -print (o pag -print ng pangulay). Sa pamamagitan ng paghahambing ng pagkakaiba -iba ng tigas sa pagitan ng nakalimbag na bahagi at ang hindi naka -print na bahagi sa parehong tela, ang pagpi -print ng pintura at ang pag -print ng pangulay ay maaaring makilala. Ang lugar na nakalimbag ng pintura ay nakakaramdam ng isang maliit na mas mahirap kaysa sa hindi naka -print na lugar, marahil isang maliit na mas makapal. Kung ang tela ay nakalimbag na may pangulay, walang makabuluhang pagkakaiba sa katigasan sa pagitan ng nakalimbag na bahagi at ang hindi naka -print na bahagi.
Ang mga madilim na kopya ng pintura ay malamang na makaramdam ng mas mahirap at hindi gaanong kakayahang umangkop kaysa sa ilaw o magaan na kulay. Kapag sinusuri ang isang piraso ng tela na may mga kopya ng pintura na naroroon, siguraduhing suriin ang lahat ng mga kulay, dahil ang parehong pangulay at pintura ay maaaring naroroon sa parehong piraso ng tela. Ginagamit din ang puting pintura para sa pag -print, at ang kadahilanan na ito ay hindi dapat mapansin. Ang pagpi -print ng pintura ay ang pinakamurang paraan ng pag -print sa paggawa ng pag -print, dahil ang pag -print ng pintura ay medyo simple, ang kinakailangang proseso ay minimal, at karaniwang hindi nangangailangan ng pagnanakaw at paghuhugas.
Ang mga coatings ay dumating sa maliwanag, mayaman na kulay at maaaring magamit sa lahat ng mga hibla ng tela. Ang kanilang magaan na bilis at dry cleaning fastness ay mabuti, kahit na mahusay, kaya malawak na ginagamit sa mga pandekorasyon na tela, tela ng kurtina at tela ng damit na nangangailangan ng dry cleaning. Bilang karagdagan, ang patong ay halos hindi gumagawa ng malaking pagkakaiba sa kulay sa iba't ibang mga batch ng tela, at ang saklaw ng kulay ng base ay napakahusay din kapag nakalimbag ang mask.
Espesyal na Pagpi -print
Ang pangunahing paraan ng pag -print (tulad ng nabanggit sa itaas) ay ang pag -print ng isang pattern sa tela, ang bawat kulay sa pattern na ginamit sa pamamaraan ng pag -print at pangulay, ang espesyal na pag -print ay kabilang sa pangalawang kategorya, ang dahilan ng pag -uuri na ito, dahil ang pamamaraang ito ay maaaring makakuha ng isang espesyal na epekto sa pag -print, o dahil ang gastos sa proseso ay mataas at hindi malawak na ginagamit.
1. Ang kulay ng pag -print ng sahig na kulay ng base ng base ay nakuha sa pamamagitan ng paraan ng pag -print sa halip na gumamit ng paraan ng pagtitina ng piraso. Karaniwan sa proseso ng pag -print, ang parehong kulay ng base at ang kulay ng pattern ay nakalimbag sa puting tela. Minsan ang isang buong pag-print ng sahig ay idinisenyo upang gayahin ang epekto ng paglabas o mga anti-dye na mga kopya na mas mahal upang makagawa, ngunit madaling makilala ang iba't ibang mga kopya mula sa likod ng tela. Ang reverse side ng ground printing ay mas magaan; Dahil ang tela ay tinina muna, ang magkabilang panig ng paglabas o pag-print ng anti-dye ay ang parehong kulay.
Ang problema sa buong palapag na pag-print ay kung minsan ang mga malalaking lugar ng kulay ng background ay hindi maaaring sakop ng mga madilim na kulay. Kapag naganap ang problemang ito, maingat na suriin ang pattern sa lupa, makakahanap ka ng ilang mga dim na lugar. Ang kababalaghan na ito ay karaniwang sanhi ng paghuhugas, hindi dahil sa dami ng takip ng pangulay.
Ang mga hindi pangkaraniwang bagay na ito ay hindi nangyayari sa mataas na kalidad na nakalimbag na tela na ginawa sa ilalim ng mahigpit na mga kondisyon sa teknolohikal. Ang kababalaghan na ito ay hindi posible kapag ang paraan ng pag -print ng screen ay ginagamit upang mai -print ang buong sahig, dahil ang kulay ng pag -paste ay na -scrap sa, sa halip na gumulong tulad ng isang pag -print ng roller. Ang mga naka-print na tela na natatakpan ng sahig ay karaniwang nakakaramdam ng mahirap.
2. Ang pag-print ng pag-print ng pag-print ng pag-print ay ang paraan ng pag-print kung saan ang pile ng hibla na tinatawag na hibla ng maikling tumpok (mga 1/10-1/4 pulgada) ay sinunod sa ibabaw ng tela sa isang tiyak na pattern. Ang proseso ng dalawang yugto ay nagsisimula sa pamamagitan ng pag-print ng isang pattern sa tela na may malagkit sa halip na isang pangulay o pintura, at pagkatapos ay pinagsasama ang tela na may isang hibla ng hibla, na nananatili sa lugar lamang kung saan inilapat ang malagkit. Mayroong dalawang mga paraan upang ilakip ang maikling pag -flocking sa ibabaw ng tela: mechanical flocking at electrostatic flocking. Sa mekanikal na pag -ikot, ang mga maikling hibla ay naitala sa tela habang dumadaan ito sa silid ng pag -flocking sa isang patag na lapad.
Kapag hinalo ng makina, ang tela ay nag -vibrate, at ang mga maikling hibla ay sapalarang ipinasok sa tela. Sa electrostatic trocking, ang static na koryente ay inilalapat sa mga maikling hibla, na nagreresulta sa isang patayo na orientation ng halos lahat ng mga hibla kapag nakadikit sa tela. Kung ikukumpara sa mechanical trocking, ang electrostatic flocking ay mas mabagal at mas mahal, ngunit maaari itong makagawa ng isang mas pantay at siksik na epekto ng flocking. Ang mga hibla na ginamit sa electrostatic flocking ay kasama ang lahat ng mga hibla na ginagamit sa aktwal na produksiyon, kung saan ang mga viscose fibers at naylon ay ang pinaka -karaniwan.
Sa karamihan ng mga kaso, ang mga staple fibers ay tinina bago mailipat sa tela. Ang kakayahan ng tela ng pag -flocking upang mapaglabanan ang dry cleaning at/o paghuhugas ay nakasalalay sa likas na katangian ng malagkit. Maraming mga de-kalidad na adhesives na ginamit sa pagproseso ng tela ay may mahusay na kabilis sa paghuhugas, dry cleaning, o pareho. Dahil hindi lahat ng mga adhesives ay maaaring makatiis ng anumang uri ng paglilinis, kinakailangan upang mapatunayan kung aling paraan ng paglilinis ang angkop para sa anumang partikular na tela ng pag -flocking.
3. Ang pag -print ng pag -print ng warp ay nangangahulugan na bago ang paghabi, ang warp ng tela ay nakalimbag at pagkatapos ay pinagtagpi kasama ang plain weft (karaniwang puti) upang lumikha ng tela, ngunit kung minsan ang kulay ng weft ay ibang -iba sa kulay ng nakalimbag na warp. Ang resulta ay isang malambot na anino-butil, kahit na blurred pattern na epekto sa tela. Ang paggawa ng pag-print ng warp ay nangangailangan ng pangangalaga at detalye, kaya halos matatagpuan lamang ito sa mga tela na may mataas na grade, ngunit ang mga tela na ginawa ng mga hibla na maaaring mai-print ng paglipat ng init ay isang pagbubukod. Sa pag -unlad ng pag -print ng warp heat transfer, ang gastos ng pag -print ng warp ay lubos na nabawasan. Ang pag -print ng warp ay maaaring makilala sa pamamagitan ng paghila ng warp at weft ng tela, sapagkat ang warp lamang ang may kulay ng pattern, at ang weft ay puti o payak. Ang imitasyon ng mga epekto sa pag -print ng warp ay maaari ring mai -print, ngunit madali itong matukoy dahil ang kulay ng pattern ay naroroon sa parehong warp at weft.
4.Burnt Out Printing
Ang pag -print ng rot ay ang pag -print ng mga kemikal na maaaring makapinsala sa tisyu ng hibla sa pattern. Bilang isang resulta, may mga butas kung saan nakikipag -ugnay ang mga kemikal sa tela. Ang Imitation Mesh Embroidery Fabric ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pag -print na may 2 o 3 roller, ang isang roller ay naglalaman ng mga mapanirang kemikal, at ang iba pang mga roller ay nag -print ng tusok ng imitasyon na pagbuburda.
Ang mga tela na ito ay ginagamit para sa murang mga blusang tag -init at hilaw na mga gilid para sa cotton lingerie. Ang mga gilid ng mga butas sa mga pagod na mga kopya ay palaging napapailalim sa napaaga na pagsusuot, kaya ang tela ay may mahinang tibay. Ang isa pang uri ng floral print ay ang mga tela na gawa sa pinaghalong sinulid, core-coated na sinulid, o isang halo ng dalawa o higit pang mga hibla, kung saan ang mga kemikal ay maaaring sirain ang isang hibla (cellulose), na iniiwan ang iba na hindi nasira. Ang pamamaraang ito sa pag -print ay maaaring mag -print ng maraming espesyal at kagiliw -giliw na nakalimbag na tela.
Ang tela ay maaaring gawin ng viscose/polyester 50/50 na pinaghalo ng sinulid, at kapag ang pag -print, ang bahagi ng viscose fiber ay nawala (nabulok ang layo), na iniiwan ang hindi nasira na hibla ng polyester, na nagreresulta sa pag -print lamang ng polyester na sinulid, at ang hindi naka -print na polyester/viscose fiber na pinaghalong yarn na orihinal na sample.
5.double-sided printing
DoblePagpi -printay pag-print sa magkabilang panig ng tela upang makakuha ng isang dobleng panig na epekto ng tela, na katulad ng hitsura ng mga tela ng packaging na nakalimbag na may isang coordinated pattern sa magkabilang panig. Ang paggamit ng pagtatapos ay limitado sa mga dobleng sheet, mga tablecloth, walang linya o dobleng panig na mga jacket at kamiseta.
6. Ang mga espesyal na kopya ng mga espesyal na kopya ay mga kopya na may dalawa o higit pang natatanging mga pattern, ang bawat isa ay nakalimbag sa ibang lugar ng tela, kaya ang bawat pattern ay matatagpuan sa isang tiyak na posisyon sa damit. Halimbawa, ang isang taga -disenyo ng fashion ay magdidisenyo ng isang blusa na may asul at puting polka tuldok sa harap at likod, na may parehong asul at puting manggas, ngunit may isang guhit na pattern. Sa kasong ito, ang taga -disenyo ng damit ay gumagana sa taga -disenyo ng tela upang lumikha ng parehong mga elemento ng polka dot at guhit sa parehong roll. Ang layout ng posisyon ng pag -print at ang bilang ng mga yarda ng tela na kinakailangan para sa bawat elemento ng pattern ay dapat na maingat na ayusin upang ang rate ng paggamit ng tela ay pinakamainam at hindi nagiging sanhi ng labis na basura. Ang isa pang uri ng espesyal na pag -print ay nakalimbag sa na -cut na mga piraso ng damit, tulad ng mga bag at collars, upang maraming magkakaibang at natatanging mga pattern ng damit ang maaaring malikha. Ang mga sheet ay maaaring mai -print sa pamamagitan ng kamay o sa pamamagitan ng paglipat ng init.
Ang tradisyunal na proseso ng pag-print ay may kasamang disenyo ng pattern, pag-ukit ng silindro (o paggawa ng screen plate, pag-ikot ng screen ng screen), modulation ng pag-paste ng kulay at nakalimbag na pattern, post-paggamot (steaming, desizing, paghuhugas) at iba pang apat na proseso.
Disenyo ng ②Pattern
1.Incording sa paggamit ng tela (tulad ng mga kalalakihan,Babae, mga kurbatang, scarves, atbp.) Dakutin ang estilo, tono at pattern ng pattern.
2. Kaugnay ng estilo ng materyal na tela, tulad ng mga sutla at abaka na mga produktong katangi -tanging degree at kadalisayan ng kulay ay may napakalaking pagkakaiba.
3. Ang mga diskarte sa pagpapahayag ng pattern, ang istraktura ng kulay at pattern ay dapat magsilbi sa proseso ng pag -print at ang lapad ng tela, ang direksyon ng thread, ang pagputol at pagtahi ng damit at iba pang mga kadahilanan. Lalo na ang iba't ibang mga pamamaraan ng pag -print, ang istilo ng pattern at mga diskarte sa pagganap ay naiiba din, tulad ng bilang ng mga hanay ng kulay ng pag -print ng roller ay 1 hanggang 6 na hanay, at ang lapad ng bulaklak ay limitado sa laki ng roller; Ang bilang ng mga hanay ng kulay ng pag -print ng screen ay maaaring umabot ng higit sa 10 mga hanay, at ang pag -aayos ng pag -aayos ay maaaring sapat na malaki upang mag -print ng isang solong tela, ngunit hindi ito angkop para sa disenyo ng maayos at regular na mga pattern ng geometriko.
4. Ang disenyo ng estilo ng pattern ay dapat isaalang -alang ang mga benepisyo sa merkado at pang -ekonomiya
③flower cylinder na larawang inukit, paggawa ng plate ng screen, pag -ikot ng net net
Ang silindro, screen at bilog na screen ay ang mga tukoy na kagamitan ng proseso ng pag -print. Upang gawin ang dinisenyo na pattern na makagawa ng kaukulang pattern sa tela sa ilalim ng pagkilos ng kulay ng i -paste, kinakailangan upang maisagawa ang proseso ng engineering tulad ng silindro na ukit, paggawa ng plate ng screen at pabilog na paggawa ng net, upang mabuo ang kaukulang modelo ng pattern.
1. Pag -ukit ng Cylinder: Pag -print ng Cylinder Printing Machine, pattern na nakaukit sa tanso na silindro, mayroong mga linya ng twill o tuldok, na ginagamit upang mag -imbak ng kulay ng i -paste. Ang proseso ng pag -ukit ng mga pattern ng concave sa ibabaw ng tanso na roller ay tinatawag na silindro na ukit. Ang silindro ay gawa sa bakal na guwang na roll tanso na plated o cast na may tanso, ang circumference ay karaniwang 400 ~ 500mm, ang haba ay nakasalalay sa malawak ng makina ng pag -print. Ang mga pamamaraan ng pag -ukit ng pattern ay may kasamang pag -ukit ng kamay, pag -ukit ng tanso, maliit na pag -ukit, pag -ukit ng photographic, electronic na pag -ukit at iba pa.
2. Paggawa ng Plato ng Screen: Kailangang gawin ang pag -print ng flat screen upang gawin ang kaukulang screen. Kasama sa paggawa ng flat screen plate ang paggawa ng screen frame, paggawa ng mesh at paggawa ng pattern ng screen. Ang frame ng screen ay gawa sa matigas na kahoy o aluminyo haluang metal na haluang metal, at pagkatapos ay isang tiyak na detalye ng naylon, polyester o sutla na tela ay nakaunat sa frame ng screen, iyon ay, ang screen. Ang paggawa ng mga pattern ng screen ay karaniwang ginagamit ng pamamaraan ng photosensitive (o paraan ng paghihiwalay ng kulay ng elektronik) o pamamaraan ng anti-pintura.
3. Pag -ikot ng Net Production: Kailangang gawin ang pag -print ng net net. Ang isang nikel net na may mga butas ay unang ginawa, at pagkatapos ay isang bilog na metal frame ay nakatakda sa magkabilang dulo ng nikel net upang higpitan ang nickel net. Pagkatapos ang nikel net ay pinahiran ng photosensitive glue, ang pattern ng sample ng paghihiwalay ng kulay ay mahigpit na nakabalot sa nikel net, at ang pabilog na net na may pattern ay nabuo ng paraan ng photosensitive.
4.Color I -paste ang modulation at nakalimbag na pattern IV. Post-Paggamot (Steaming, Desizing, Washing)
Matapos ang pag -print at pagpapatayo, karaniwang kinakailangan upang maisagawa ang pagnanakaw, pag -unlad ng kulay o paggamot ng solidong kulay, at pagkatapos ay isagawa ang desizing at paghuhugas upang ganap na alisin ang i -paste, mga ahente ng kemikal at lumulutang na kulay sa kulay ng i -paste.
Ang steaming ay tinatawag ding steaming. Matapos ang pag -print ng pag -print ay natuyo sa tela, upang mailipat ang pangulay mula sa i -paste sa hibla at kumpletuhin ang ilang mga pagbabago sa kemikal, karaniwang kinakailangan na singaw. Sa proseso ng pagnanakaw, ang singaw ay unang nakalagay sa tela, ang temperatura ng tela ay tumataas, ang hibla at ang i -paste ang lumala, ang mga ahente ng pangulay at kemikal ay natunaw, at ang ilang mga reaksyon ng kemikal ay nagaganap, sa oras na ito ang pangulay ay inilipat mula sa i -paste sa hibla, sa gayon nakumpleto ang proseso ng pagtinaas.
Bilang karagdagan, dahil sa pagkakaroon ng i -paste, ang proseso ng pagtitina ng pag -print ng mga tina ay mas kumplikado, at ang oras ng pagsingaw ay mas mahaba kaysa sa pad dyeing. Ang mga kondisyon ng steaming ay nag -iiba din sa mga katangian ng mga tina at tela.
Sa wakas, ang nakalimbag na tela ay dapat na ganap na mapahamak at hugasan upang alisin ang i -paste, mga reagents ng kemikal at kulay na lumulutang sa tela. Ang i -paste ay nananatili sa tela, ginagawa itong magaspang. Ang lumulutang na kulay ay nananatili sa tela, na makakaapekto sa kulay ng ningning at pagkabilis ng pagtitina.
Isang kapintasan sa nakalimbag na tela
Ang pinaka -karaniwang mga depekto sa pag -print na sanhi ng proseso ng pag -print ay nakalista at inilarawan sa ibaba. Ang mga depekto na ito ay maaaring sanhi ng hindi tamang paghawak sa proseso ng pag -print, hindi wastong paghawak ng tela bago mag -print, o mga depekto sa nakalimbag na materyal mismo. Dahil ang pag -print ng tela ay katulad ng pagtitina sa maraming paraan, marami sa mga depekto na nagaganap sa pagtitina ay naroroon din sa mga nakalimbag na tela.
1.Printing drag printing paste stain dahil sa alitan bago matuyo.
2. Ang pag -print ng pag -print ng pag -print na bumagsak sa tela ay hindi makinis, ngunit nabubo o na -splashed sa tela, kulay ng kulay o kulay ng pag -splash.
3. Ang pattern ng malabo na gilid ay hindi makinis, ang linya ay hindi malinaw, na madalas na sanhi ng hindi wastong pag -awit o pag -paste ng konsentrasyon ay hindi angkop.
4. Ang mga bulaklak ay hindi pinapayagan na dahil sa pag -print ng roller o screen na patayo na nakahanay, maging sanhi ng pattern bago at pagkatapos ng pagrehistro ay hindi tumpak. Ang depekto na ito ay tinatawag ding mismatching o paglilipat ng pattern.
5.Stop Pagpi -print Dahil sa pag -print ng machine sa proseso ng pag -print nang bigla, at pagkatapos ay nakabukas, ang mga resulta na ginawa sa kulay ng tela.
6. Bahagi ng yakap sa nakalimbag na tela, na nakalimbag ng isa o higit pang lugar na kulay ay madalas na nasira, kadalasan dahil sa nakakasira ng mga kemikal na ginamit sa pag -print ng i -print. Ang problemang ito ay maaari ding matagpuan sa pagguhit ng bahagi ng naka -print na tela.
Oras ng Mag-post: Mar-11-2025
