Ang karaniwang ginagamit na damitTela ng paghabiay ang loom sa anyo ng shuttle, kung saan ang sinulid ay nabuo sa pamamagitan ng staggered ng longitude at latitude. Ang samahan nito sa pangkalahatan ay may tatlong kategorya ng flat, twill at satin, at ang kanilang pagbabago ng samahan (sa modernong panahon, dahil sa aplikasyon ng shuttle-free loom, ang paghabi ng naturang mga tela ay hindi gumagamit ng anyo ng shuttle, ngunit ang tela ay pa rin shuttle weaving). Mula sa bahagi ng tela ng koton, tela ng sutla, tela ng lana, tela ng linen, tela ng hibla ng kemikal at ang kanilang pinaghalo at pinagtagpi na tela, ang paggamit ng mga pinagtagpi na tela sa damit kung sa iba't -ibang o sa tingga ng dami ng produksyon. Dahil sa mga pagkakaiba -iba sa estilo, teknolohiya, estilo at iba pang mga kadahilanan, may malaking pagkakaiba sa proseso ng pagproseso at paraan ng proseso. Ang sumusunod ay ang pangunahing kaalaman sa pangkalahatang pagproseso ng damit na pinagtagpi.
(1) Proseso ng Produksyon ng pinagtagpi na damit
Mga materyales sa ibabaw sa teknolohiya ng inspeksyon ng pabrika, pagputol at pagtahi ng pindutan ng keyhole, pag -iimbak ng pag -iimbak ng pag -iimbak ng inspeksyon o kargamento.
Matapos ang tela ay pumapasok sa pabrika, ang bilang ng dami at ang hitsura at panloob na kalidad ay dapat suriin. Lamang kapag natutugunan nila ang mga kinakailangan sa paggawa ay maaari silang maisagawa. Bago ang paggawa ng masa, ang paghahanda sa teknikal ay dapat isagawa muna, kabilang ang pagbabalangkas ng sheet sheet, sample plate at sample na paggawa ng damit. Ang halimbawang damit ay maaaring makapasok sa susunod na proseso ng produksyon pagkatapos na makumpirma ng customer. Ang mga tela ay pinutol at natahi sa mga semi-tapos na mga produkto. Matapos ang ilang mga tela ng shuttle ay ginawa sa mga semi-tapos na mga produkto, ayon sa mga espesyal na kinakailangan sa proseso, dapat silang ayusin at maproseso, tulad ng paghuhugas ng damit, paghuhugas ng buhangin ng damit, pagproseso ng epekto ng twisting, atbp, at sa wakas, sa pamamagitan ng proseso ng pandiwang pantulong at proseso ng pagtatapos, at pagkatapos ay nakabalot at nakaimbak pagkatapos ng pagpasa ng inspeksyon.
(2) Layunin at mga kinakailangan ng inspeksyon ng tela
Ang kalidad ng magagandang tela ay isang mahalagang bahagi ng pagkontrol sa kalidad ng mga natapos na produkto. Ang inspeksyon at pagpapasiya ng papasok na tela ay maaaring epektibong mapabuti ang kalidad ng rate ng damit.
Kasama sa inspeksyon ng tela ang parehong kalidad ng hitsura at panloob na kalidad. Ang pangunahing hitsura ng tela ay kung may pinsala, mantsa, paghabi ng mga depekto, pagkakaiba ng kulay at iba pa. Ang tela ng paghuhugas ng buhangin ay dapat ding bigyang pansin kung may mga kalsada sa buhangin, patay na selyo ng fold, crack at iba pang mga depekto sa paghuhugas ng buhangin. Ang mga depekto na nakakaapekto sa hitsura ay dapat na minarkahan ng mga marka sa inspeksyon at maiwasan kapag pinutol.
Ang panloob na kalidad ng tela ay higit sa lahat ay may kasamang pag -urong, bilis ng kulay at timbang (M, onsa) tatlong nilalaman. Sa panahon ng pag -sampol ng inspeksyon, ang mga kinatawan ng mga halimbawa ng iba't ibang mga uri at iba't ibang kulay ay dapat i -cut para sa pagsubok upang matiyak ang kawastuhan ng data.
Kasabay nito, ang mga pantulong na materyales na pumapasok sa pabrika ay dapat ding suriin, tulad ng pag -urong ng rate ng nababanat na sinturon, ang mabilis na pagdirikit ng malagkit na lining, ang antas ng kinis ng zipper, atbp.
(3) Ang pangunahing daloy ng trabaho ng paghahanda sa teknikal
Bago ang paggawa ng masa, ang mga tauhan ng teknikal ay dapat unang gumawa ng isang mahusay na trabaho ng teknikal na paghahanda bago ang paggawa ng masa. Kasama sa teknikal na paghahanda ang tatlong nilalaman: sheet sheet, paggawa ng sample ng papel at paggawa ng halimbawang damit. Ang paghahanda sa teknikal ay isang mahalagang paraan upang matiyak ang makinis na paggawa ng masa at ang pangwakas na produkto upang matugunan ang mga kinakailangan sa customer.
Ang sheet ng proseso ay isang gabay na dokumento sa pagproseso ng damit. Inilalagay nito ang detalyadong mga kinakailangan sa mga pagtutukoy, pagtahi, pamamalantsa, pagtatapos at packaging, atbp, at nililinaw din ang mga detalye tulad ng koleksyon ng mga accessories ng damit at ang density ng mga track ng pagtahi, tingnan ang Talahanayan 1-1. Ang lahat ng mga proseso sa pagproseso ng damit ay dapat isagawa nang mahigpit ayon sa mga kinakailangan ng sheet sheet.
Ang halimbawang paggawa ay nangangailangan ng tumpak na laki at kumpletong mga pagtutukoy. Ang mga linya ng tabas ng mga nauugnay na bahagi ay tumpak na nag -tutugma. Ang numero ng damit, bahagi, pagtutukoy, direksyon ng mga kandado ng sutla at mga kinakailangan sa kalidad ay dapat na minarkahan sa sample, at ang sample na composite seal ay dapat na maselyo sa may -katuturang lugar ng pag -splicing.
Matapos makumpleto ang sheet sheet at pagbabalangkas ng sample, ang paggawa ng maliit na damit na sample ng batch ay maaaring isagawa, at ang pagkakaiba ay maaaring maiwasto sa oras ayon sa mga kinakailangan ng mga customer at proseso, at ang mga paghihirap sa proseso ay maaaring malutas, upang ang operasyon ng daloy ng masa ay maaaring isagawa nang maayos. Ang sample ay naging isa sa mga mahahalagang base ng inspeksyon pagkatapos ng customer.
(4) Mga kinakailangan sa pagputol ng proseso
Bago ang pagputol, dapat nating iguhit ang pagguhit ng paglabas ayon sa sample. Ang "Kumpletuhin, Makatuwiran at Pag -save" ay ang pangunahing prinsipyo ng paglabas. Ang mga pangunahing kinakailangan sa proseso sa proseso ng pagputol ay ang mga sumusunod:
(1) I -clear ang dami sa oras ng paghatak, at bigyang pansin upang maiwasan ang mga depekto.
. Para sa pagkakaroon ng pagkakaiba ng kulay sa isang tela sa paglabas ng pagkakaiba ng kulay.
(3) Kapag naglalabas ng mga materyales, bigyang -pansin kung ang mga sutla na strands ng tela at ang direksyon ng mga strand ng damit ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa proseso. Para sa tela ng pelus (tulad ng pelus, pelus, corduroy, atbp.), Ang mga materyales ay hindi dapat mailabas nang paatras, kung hindi man ang lalim ng kulay ng damit ay maaapektuhan.
(4) Para sa tela ng plaid, dapat nating bigyang pansin ang pagkakahanay at pagpoposisyon ng mga bar sa bawat layer, upang matiyak ang pagkakaugnay at simetrya ng mga bar sa damit.
(5) Ang pagputol ay nangangailangan ng tumpak na pagputol, at tuwid at makinis na mga linya. Ang simento ay hindi dapat masyadong makapal, at ang itaas at mas mababang mga layer ng tela ay hindi overcut.
(6) Gupitin ang kutsilyo ayon sa sample mark.
(7) Ang pansin ay dapat gawin na hindi makakaapekto sa hitsura ng damit kapag ginagamit ang pagmamarka ng butas ng kono. Pagkatapos ng pagputol, ang dami at inspeksyon ng tablet ay dapat mabilang, at mai -bundle ayon sa mga pagtutukoy ng damit, na may numero ng pag -endorso ng tiket, mga bahagi at pagtutukoy na nakalakip.
(5) Ang pagtahi at pagtahi ay ang pangunahing proseso ngPagproseso ng damit. Ang pananahi ng damit ay maaaring nahahati sa pagtahi ng makina at manu -manong pagtahi ayon sa istilo ng estilo at bapor. Sa proseso ng pagtahi at pagproseso ng pagpapatupad ng daloy ng operasyon.
Ang application ng malagkit na lining sa pagproseso ng damit ay mas karaniwan, ang papel nito ay upang gawing simple ang proseso ng pagtahi, gawin ang pantay na kalidad ng damit, maiwasan ang pagpapapangit at kulubot, at maglaro ng isang tiyak na papel sa pagmomolde ng damit. Ang mga uri nito ng mga hindi pinagtagpi na tela, pinagtagpi na tela, niniting na kasuotan bilang batayang tela, ang paggamit ng malagkit na lining ay dapat mapili alinsunod sa tela ng damit at mga bahagi, at upang tumpak na maunawaan ang oras, temperatura at presyon, upang makamit ang mas mahusay na mga resulta.
Sa pagproseso ng pinagtagpi na damit, ang mga tahi ay konektado ayon sa isang tiyak na batas upang makabuo ng isang matatag at magandang thread.
Ang bakas ay maaaring ibubuod sa mga sumusunod na apat na uri:
1. Chain String Trace Ang bakas ng string string ay gawa sa isa o dalawang sutures. Isang solong suture. Ang bentahe nito ay ang dami ng mga linya na ginamit sa haba ng yunit ay maliit, ngunit ang kawalan ay ang paglabas ng gilid ng pag -lock ay magaganap kapag nasira ang linya ng chain. Ang thread ng Double Suture ay tinatawag na Double Chain Seam, na gawa sa isang karayom at hook line string, ang pagkalastiko at lakas nito ay mas mahusay kaysa sa lock thread, at hindi madaling magkalat sa parehong oras. Ang solong linya ng linya ng linya ng linya ay madalas na ginagamit sa jacket hem, pantalon seam, suit jacket barge head, atbp. Ang dobleng linya ng linya ng chain ay madalas na ginagamit sa suture ng gilid ng seam, ang back seam at gilid seam ng pantalon, ang nababanat na sinturon at iba pang mga bahagi na may mas maraming kahabaan at malakas na puwersa.
2. Ang bakas ng lock line, na kilala rin bilang shuttle suture trace, ay magkakaugnay ng dalawang sutures sa tahi. Ang dalawang dulo ng suture ay may parehong hugis, at ang pag -uunat at pagkalastiko nito ay mahirap, ngunit ang itaas at mas mababang suture ay malapit. Ang linear lock suture trace ay ang pinaka -karaniwang suture suture trace, na madalas na ginagamit para sa suture ng dalawang piraso ng suture material. Tulad ng pagtahi sa gilid, pag -save ng pagtahi, pag -bagging at iba pa.
3. Ang Wrap Suture Trace ay isang thread na nakatakda sa gilid ng tahi sa pamamagitan ng isang serye ng mga sutures.According sa bilang ng mga track ng suture (solong suture seam, dobleng suture seam ... anim na seam wrap seam). Ang katangian nito ay upang gawin ang gilid ng materyal ng pagtahi ay nakabalot, i -play ang papel na maiwasan ang gilid ng tela. Kapag ang seam ay nakaunat, maaaring magkaroon ng isang tiyak na antas ng paglipat ng isa't isa sa pagitan ng linya ng ibabaw at sa ilalim na linya, kaya ang pagkalastiko ng seam ay mas mahusay, kaya malawak itong ginagamit sa gilid ng tela. Ang three-wire at four-wire seams ay ang pinaka-karaniwang ginagamit na habi na damit. Ang limang-wire at anim na linya na mga seams, na kilala rin bilang "Composite Tracks", ay binubuo ng isang dobleng linya na seam na may three-line o four-wire seams. Ang pinakamalaking katangian nito ay ang malaking lakas, na maaaring pagsamahin at balot nang sabay, upang mapabuti ang density ng mga bakas ng pagtahi at ang kahusayan ng paggawa ng pagtahi.
4. Ang bakas ng suture ay gawa sa higit sa dalawang karayom at isang hubog na hook thread sa bawat isa, at kung minsan ang isa o dalawang pandekorasyon na mga thread ay idinagdag sa harap. Ang mga katangian ng bakas ng suture ay malakas, mahusay na makunat, makinis na tahi, sa ilang mga okasyon (tulad ng stitching seam) ay maaari ring maglaro ng isang papel upang maiwasan ang gilid ng tela.
Ang anyo ng pangunahing stitching ay ipinapakita sa Figure 1-13. Bilang karagdagan sa pangunahing pagtahi, mayroon ding mga pamamaraan sa pagproseso tulad ng pagtitiklop at pagbuburda ng tela ayon sa mga kinakailangan ng estilo at teknolohiya. Ang pagpili ng karayom, thread at density ng track ng karayom sa pinagtagpi ng pananahi ng damit ay dapat isaalang -alang ang mga kinakailangan ng texture at proseso ng tela ng damit.
Ang mga karayom ay maaaring maiuri sa pamamagitan ng "uri at numero". Ayon sa hugis, ang mga tahi ay maaaring nahahati sa S, J, B, U, y uri, na naaayon sa iba't ibang mga tela, ayon sa pagkakabanggit gamit ang naaangkop na uri ng karayom.
Ang kapal ng mga tahi na ginamit sa China ay nakikilala sa pamamagitan ng bilang, at ang antas ng kapal ay nagiging mas makapal at mas makapal sa pagtaas ng bilang. Ang mga tahi na ginamit sa pagproseso ng damit sa pangkalahatan ay saklaw mula 7 hanggang 18, at ang iba't ibang mga tela ng damit ay gumagamit ng iba't ibang mga tahi ng iba't ibang kapal.
Sa prinsipyo, ang pagpili ng mga tahi ay dapat na parehong texture at kulay tulad ng tela ng damit (lalo na para sa pandekorasyon na disenyo). Ang mga suture sa pangkalahatan ay may kasamang sutla thread, cotton thread, cotton / polyester thread, polyester thread, atbp Kapag pumipili ng mga tahi, dapat din nating bigyang pansin ang kalidad ng mga tahi, tulad ng bilis ng kulay, pag -urong, lakas ng bilis at iba pa. Ang karaniwang suture ay dapat gamitin para sa lahat ng mga tela.
Ang density ng track ng karayom ay ang density ng paa ng karayom, na hinuhusgahan ng bilang ng mga sutures sa loob ng 3cm sa ibabaw ng tela, at maaari ring ipahayag ng bilang ng mga pinholes sa tela ng 3cm. Pamantayang density ng bakas ng karayom sa pagproseso ng damit na pinagtagpi.
Ang pagtahi ng damit sa kabuuan ay nangangailangan ng maayos at maganda, hindi maaaring lumitaw ang kawalaan ng simetrya, baluktot, pagtagas, maling seam at iba pang mga kababalaghan. Sa pagtahi, dapat nating bigyang pansin ang pattern ng splicing, at ang simetrya. Ang suture ay magiging pantay at tuwid, makinis at makinis; Ang tangent ng ibabaw ng damit ay flat nang walang mga wrinkles at maliit na natitiklop; Ang suture ay nasa mabuting kalagayan, nang walang sirang linya, lumulutang na linya, at mga mahahalagang bahagi tulad ng tip sa kwelyo ay hindi dapat wired.
(6) Keyhole kuko buckle
Ang lock hole at kuko buckle sa damit ay karaniwang ginagawa ng makina. Ang eye buckle ay nahahati sa flat hole at eye hole ayon sa hugis nito, na karaniwang kilala bilang natutulog na butas at butas ng mata ng kalapati.
Ang mga tuwid na mata ay malawak na ginagamit sa mga kamiseta, palda, pantalon at iba pang mga manipis na produkto ng damit.
Ang mga mata ng Phoenix ay kadalasang ginagamit sa mga jackets, demanda at iba pang makapal na tela sa kategorya ng amerikana.
Ang butas ng lock ay dapat bigyang pansin ang mga sumusunod na puntos:
(1) Kung tama ang posisyon ng cingulate.
(2) Kung ang laki ng pindutan ng mata ay naitugma sa laki at kapal ng pindutan.
(3) Kung ang pagbubukas ng buttonhole ay gupitin nang maayos.
(4) Magkaroon ng isang kahabaan (nababanat) o napaka manipis na materyal ng damit, upang isaalang -alang ang paggamit ng butas ng lock sa panloob na layer ng pampalakas ng tela. Ang pagtahi ng pindutan ay dapat na tumutugma sa posisyon ng buttingpoint, kung hindi man ang pindutan ay hindi magiging sanhi ng pagbaluktot at skew ng posisyon ng pindutan. Ang pansin ay dapat ding bayaran kung ang halaga at lakas ng linya ng staple ay sapat upang maiwasan ang pagbagsak ng pindutan, at kung ang bilang ng buckle sa makapal na damit na tela ay sapat.
(Pitong) Ang mga mainit na tao ay madalas na gumagamit ng "tatlong puntos na nagtahi ng pitong puntos na mainit" sa malakas na pagsasaayos ng mainit ay isang mahalagang proseso sa pagproseso ng damit.
Mayroong tatlong pangunahing pag -andar ng pamamalantsa:
(1) Alisin ang mga wrinkles ng mga damit sa pamamagitan ng pag -spray at pamamalantsa, at gawin ang mga bitak na patag.
(2) Pagkatapos ng mainit na paghuhubog ng paggamot, gawin ang hitsura ng damit na patag, pleated, tuwid na mga linya.
.
Ang apat na pangunahing elemento na nakakaapekto sa pag -iron ng tela ay: temperatura, kahalumigmigan, presyon at oras. Ang temperatura ng pamamalantsa ay ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa epekto ng pamamalantsa. Ang paghawak sa temperatura ng pamamalantsa ng iba't ibang mga tela ay ang pangunahing problema sa pagbibihis. Ang temperatura ng pamamalantsa ay masyadong mababa upang maabot ang epekto ng pamamalantsa; Ang temperatura ng pamamalantsa ay magiging sanhi ng pinsala.
Ang temperatura ng pamamalantsa ng lahat ng mga uri ng hibla, kahit na sa oras ng pakikipag -ugnay, bilis ng paglipat, presyon ng pamamalantsa, kung ang kama, kapal ng kama at kahalumigmigan ay may iba't ibang mga kadahilanan.
Ang mga sumusunod na kababalaghan ay dapat iwasan sa pamamalantsa:
(1) Aurora at nasusunog sa ibabaw ng damit.
(2) Ang ibabaw ng damit ay nag -iwan ng mga maliliit na ripples at wrinkles at iba pang mga mainit na depekto.
(3) May mga pagtagas at mainit na bahagi.
(8) Pag -iinspeksyon ng damit
Ang inspeksyon ng damit ay dapat tumakbo sa buong proseso ng pagproseso ng pagputol, pagtahi, keyhole buckle, pagtatapos at pamamalantsa. Bago ang packaging at imbakan, ang mga natapos na produkto ay dapat ding ganap na suriin upang matiyak ang kalidad ng mga produkto.
Ang pangunahing nilalaman ng natapos na inspeksyon ng produkto ay kasama ang:
(1) Kung ang estilo ay pareho sa sample ng kumpirmasyon.
(2) Kung ang laki at pagtutukoy ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng sheet ng proseso at ang sample na damit.
(3) Tama ba ang suture, at kung ang pananahi ay maayos at patag na damit.
(4) Ang damit ng tela ng tela ay suriin kung tama ang pares.
(5) Kung tama ang tela ng sutla ng tela, kung walang mga depekto sa tela, umiiral ang langis.
(6) Kung may problema sa pagkakaiba sa kulay sa parehong damit.
(7) Magaling ba ang pamamalantsa.
(8) Kung ang bonding lining ay matatag, at kung mayroong isang pangkaraniwang bagay na paglusot.
(9) Kung ang ulo ng wire ay naayos na.
(10) Kumpleto ba ang mga accessories ng damit.
(11) Kung ang laki ng marka, markahan ng paghuhugas at trademark sa damit ay naaayon sa aktwal na nilalaman ng mga kalakal, at kung tama ang posisyon.
(12) Kung ang pangkalahatang hugis ng damit ay mabuti.
(13) Kung ang packaging ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
(9) packaging at imbakan
Ang packaging ng damit ay maaaring nahahati sa dalawang uri ng nakabitin at pag -iimpake, na sa pangkalahatan ay nahahati sa panloob na packaging at panlabas na packaging.
Ang panloob na packaging ay tumutukoy sa isa o higit pang mga piraso ng damit sa isang bag ng goma. Ang numero ng pagbabayad at laki ng damit ay dapat na naaayon sa mga minarkahan sa bag ng goma, at ang packaging ay dapat na makinis at maganda. Ang ilang mga espesyal na estilo ng damit ay dapat na nakabalot ng espesyal na paggamot, tulad ng baluktot na damit na mai -pack sa anyo ng wrung, upang mapanatili ang istilo ng estilo nito.
Ang panlabas na pakete ay karaniwang nakaimpake sa mga karton, ayon sa mga kinakailangan ng customer o mga tagubilin sa sheet ng proseso. Ang form ng packaging sa pangkalahatan ay isang halo -halong kulay na halo -halong code, solong kulay independiyenteng code, solong kulay na halo -halong code, halo -halong kulay independiyenteng code apat na uri. Kapag nag -iimpake, dapat nating bigyang pansin ang kumpletong dami at tumpak na koleksyon ng kulay at laki. I -brush ang marka ng kahon sa panlabas na kahon, na nagpapahiwatig ng customer, ang port ng pagpapadala, numero ng kahon, ang dami, pinagmulan, atbp, at ang nilalaman ay naaayon sa aktwal na mga kalakal.
Oras ng Mag-post: Mayo-25-2024
