Pabrika ng damitproseso ng produksyon:
inspeksyon ng tela → pagputol → pagbuburda sa paglilimbag → pananahi → pamamalantsa → inspeksyon → packaging
1. Mga accessory sa ibabaw sa inspeksyon ng pabrika
Matapos makapasok sapabrika, dapat suriin ang dami ng tela at dapat suriin ang hitsura at panloob na kalidad. Tanging ang mga nakakatugon sa mga kinakailangan sa produksyon ang maaaring gamitin.
Bago ang mass production, dapat munang isagawa ang teknikal na paghahanda, kabilang ang pagbabalangkas ng mga sheet ng proseso, mga sample at ang paggawa ng mga sample na damit. Ang mga sample na damit ay maaaring pumasok sa susunod na proseso ng produksyon pagkatapos ng kumpirmasyon ng customer.
Ang mga tela ay pinuputol at tinatahi sa mga semi-tapos na mga produkto, ang ilang mga hinabi na tela ay ginawang semi-tapos na mga produkto, ayon sa mga espesyal na kinakailangan sa proseso, pagkatapos ng pagtatapos ng pagproseso, tulad ng paghuhugas ng damit, paghuhugas ng buhangin ng damit, pagpoproseso ng epekto ng kulubot, at iba pa, at sa wakas ay sa pamamagitan ng pantulong na proseso ng keyhole nail at proseso ng pamamalantsa, at pagkatapos ay pagkatapos ng inspeksyon at packaging sa bodega.
2.Layunin at kinakailangan ng inspeksyon ng tela Ang magandang kalidad ng tela ay isang mahalagang bahagi ng pagkontrol sa kalidad ng mga natapos na produkto.
Sa pamamagitan ng inspeksyon at pagpapasiya ng mga papasok na tela, ang tunay na rate ng damit ay maaaring epektibong mapabuti. Kasama sa inspeksyon ng tela ang dalawang aspeto: kalidad ng hitsura at panloob na kalidad. Ang pangunahing inspeksyon ng hitsura ng tela ay kung may pinsala, mantsa, mga depekto sa paghabi, pagkakaiba ng kulay at iba pa.
Dapat ding bigyang-pansin ng sand-washed fabric kung may mga sand channel, dead pleats, bitak at iba pang mga depekto sa paghuhugas ng buhangin. Ang mga depekto na nakakaapekto sa hitsura ay dapat markahan sa inspeksyon at iwasan sa panahon ng pananahi.
Ang intrinsic na kalidad ng tela ay higit sa lahat ay kinabibilangan ng pag-urong rate, kulay fastness at gramo timbang (m metro, ounces) tatlong nilalaman. Kapag nagsasagawa ng inspeksyon sampling, ang mga sample ng iba't ibang mga tagagawa, iba't ibang uri at iba't ibang kulay ay dapat na gupitin para sa pagsubok upang matiyak ang katumpakan ng data.
Kasabay nito, ang mga pantulong na materyales na pumapasok sa pabrika ay dapat ding masuri, tulad ng rate ng pag-urong ng elastic band, ang fastness ng bonding ng adhesive lining, ang kinis ng zipper, atbp., at ang mga auxiliary na materyales na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ay hindi gagamitin.
3. Pangunahing nilalaman ng teknikal na paghahanda
Bago ang mass production, kailangan munang gumawa ng teknikal na paghahanda ang mga teknikal na tauhan para sa malakihang produksyon. Kasama sa teknikal na paghahanda ang tatlong nilalaman: sheet ng proseso, pagbabalangkas ng template at paggawa ng sample ng damit. Ang teknikal na paghahanda ay isang mahalagang paraan upang matiyak na ang mass production ay magiging maayos at ang huling produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer.
Angng pabrikaAng process sheet ay isang gabay na dokumento sa pagpoproseso ng damit, na naglalagay ng mga detalyadong kinakailangan para sa mga detalye ng damit, pananahi, pamamalantsa, packaging, atbp., at nililinaw din ang mga detalye tulad ng pagsasama-sama ng mga accessory ng damit at density ng tahi. Ang bawat proseso sa pagpoproseso ng damit ay dapat na isagawa sa mahigpit na alinsunod sa mga kinakailangan ng sheet ng proseso. Ang paggawa ng template ay nangangailangan ng tumpak na laki at kumpletong mga detalye.
Ang mga contour ng mga nauugnay na bahagi ay tumpak na naitugma. Ang sample ay dapat markahan ng numero ng modelo ng damit, mga bahagi, mga detalye, direksyon ng mga silk lock at mga kinakailangan sa kalidad, at ang sample na composite seal ay dapat idikit sa may-katuturang lugar ng splicing. Matapos makumpleto ang proseso ng sheet at template formulation, ang paggawa ng mga maliliit na batch na sample na damit ay maaaring isagawa, ang mga pagkakaiba ay maaaring itama sa oras para sa mga kinakailangan ng mga customer at ang proseso, at ang mga kahirapan sa proseso ay maaaring pagtagumpayan, upang ang malakihang operasyon ng daloy ay maisagawa nang maayos. Matapos makumpirma at mapirmahan ng customer ang sample, ito ay nagiging isa sa mahalagang batayan ng inspeksyon.
4. Pagputol ng mga kinakailangan sa proseso
Bago i-cut, iguhit ang layout ayon sa template, at "kumpleto, makatwiran at matipid" ang pangunahing prinsipyo ng layout.
Ang mga pangunahing kinakailangan sa proseso sa proseso ng pagputol ay ang mga sumusunod:
● I-clear ang dami kapag naghakot ng materyal, bigyang pansin upang maiwasan ang mga depekto.
● Ang mga tela na tinina o nilabhan ng buhangin sa iba't ibang batch ay dapat na gupitin sa mga batch upang maiwasan ang mga pagkakaiba ng kulay sa parehong damit. Para sa isang tela mayroong isang kababalaghan sa pagkakaiba ng kulay upang isakatuparan ang pag-aayos ng pagkakaiba ng kulay.
● Kapag nag-aayos ng mga materyales, bigyang-pansin ang tuwid na seda ng tela at kung ang direksyon ng tela ay naaayon sa mga kinakailangan sa proseso. Huwag baliktarin ang pagkakaayos ng pile na tela (tulad ng velvet, velvet, corduroy, atbp.), kung hindi ay makakaapekto ito sa lalim ng kulay ng damit.
● Para sa may guhit na tela, bigyang-pansin ang pagkakahanay at pagpoposisyon ng mga guhit sa bawat layer kapag nag-drag ng materyal upang matiyak ang pagkakaugnay-ugnay at simetrya ng mga guhit sa damit.
● Ang pagputol ay nangangailangan ng tumpak na pagputol, tuwid at makinis na mga linya. Ang uri ng paving ay hindi dapat masyadong makapal, at ang itaas at ibabang mga layer ng tela ay hindi dapat maging bias.
● Gupitin ang gilid ng kutsilyo ayon sa marka ng pagkakahanay ng template.
● Dapat mag-ingat na huwag maapektuhan ang hitsura ng damit kapag gumagamit ng cone-hole marking. Pagkatapos ng pagputol, dapat mabilang ang dami at dapat suriin ang pelikula, at ang mga damit ay dapat na nakasalansan at bundle ayon sa mga detalye ng damit, at ang tiket ay dapat na nakalakip upang ipahiwatig ang numero ng pagbabayad, bahagi at detalye.
6 .Tahiin
Ang pananahi ay ang sentral na proseso ng pagpoproseso ng damit, pagtahi ng damit ayon sa estilo, estilo ng bapor, ay maaaring nahahati sa machine sewing at hand sewing dalawang uri. Ipatupad ang daloy ng operasyon sa proseso ng pananahi.
Ang malagkit na interlining ay malawakang ginagamit sa pagpoproseso ng damit, ang papel nito ay pasimplehin ang proseso ng pananahi, gawing uniporme ang kalidad ng damit, maiwasan ang pagpapapangit at kulubot, at gumaganap ng isang tiyak na papel sa pagmomolde ng damit. Ang mga uri ng mga non-woven na tela, pinagtagpi na mga kalakal, mga niniting na damit bilang base na tela, ang paggamit ng malagkit na interlining ay dapat piliin ayon sa tela at mga bahagi ng damit, at upang tumpak na maunawaan ang oras, temperatura at presyon ng malagkit, upang makamit ang mas mahusay na mga resulta.
7. Keyhole fastener
Ang mga keyholes at buckles sa damit ay karaniwang machined, at ang mga buttonhole ay nahahati sa dalawang uri ayon sa kanilang hugis: flat at eye-type na mga butas, na karaniwang kilala bilang sleeping hole at dove-eye hole. Ang butas sa pagtulog ay malawakang ginagamit sa mga kamiseta, palda, pantalon at iba pang manipis na produkto ng damit. Ang mga butas sa mata ng kalapati ay kadalasang ginagamit sa mga coat ng makakapal na tela tulad ng mga jacket at suit.
Dapat bigyang-pansin ng keyhole ang mga sumusunod na punto:
● Tama ang posisyon ng buttonhole.
● Kung tumutugma ang laki ng buttonhole sa laki at kapal ng button.
● Kung naputol nang maayos ang butas ng butones.
Nababanat (nababanat) o napakanipis na tela, upang isaalang-alang ang paggamit ng mga butas ng keyhole sa panloob na layer ng pampalakas ng tela. Ang pananahi ng mga butones ay dapat na tumutugma sa posisyon ng buttonhole, kung hindi, ito ay magiging sanhi ng pagbaluktot at pag-skew ng damit dahil sa hindi tamang posisyon ng buttonhole. Kapag nagtatahi, dapat ding bigyang pansin kung sapat na ang dami at lakas ng linya ng pagtahi upang maiwasang mahulog ang mga butones, at kung sapat ba ang bilang ng mga tahi sa makapal na tela na damit.
8. Tapusin ang pamamalantsa
Pagpaplantsa Ang mga tao ay kadalasang gumagamit ng "three-point sewing at seven-point ironing" upang ayusin ang pamamalantsa ay isang mahalagang proseso sa pagproseso ng damit.
Iwasan ang mga sumusunod na phenomena:
● Ang temperatura ng pamamalantsa ay masyadong mataas at ang oras ng pamamalantsa ay masyadong mahaba, na nagiging sanhi ng aurora at nasusunog na kababalaghan sa ibabaw ng damit.
● Maliit na corrugation at iba pang depekto sa pamamalantsa ay naiwan sa ibabaw ng damit.
● May mga nawawalang mainit na bahagi.
9.Inspeksyon ng damit
Ang inspeksyon ng mga damit ay dapat tumakbo sa buong proseso ng pagputol, pananahi, pagtahi ng keyhole, pamamalantsa at iba pa. Ang isang komprehensibong inspeksyon ng tapos na produkto ay dapat ding isagawa bago ang packaging ay ilagay sa imbakan upang matiyak ang kalidad ng produkto.
Ang mga pangunahing nilalaman ng inspeksyon ng kalidad ng pre-shipment ng pabrika ay:
● Kung ang istilo ay pareho sa sample ng kumpirmasyon.
● Kung ang mga detalye ng laki ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng sheet ng proseso at mga sample na damit.
● Kung tama ang tahi, regular at pare-pareho ang pananahi.
● Suriin kung tama ang katugmang check para sa damit ng naka-check na tela.
● Kung tama ang tela na seda, kung may mga depekto sa tela, at kung may mantika.
● Kung may problema sa pagkakaiba ng kulay sa parehong damit.
● Kung maganda ang pamamalantsa.
● Kung matibay ang adhesive lining at kung mayroong gelatinization.
● Kung na-trim na ang mga dulo ng thread.
● Kung kumpleto ang mga accessory ng damit.
● Kung ang sukat ng marka, washing mark at trademark sa damit ay pare-pareho sa aktwal na nilalaman ng mga kalakal, at kung ang posisyon ay tama.
● Kung maganda ang kabuuang hugis ng damit.
● Kung ang packing ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
10. Pag-iimpake at pag-iimbak
Ang packaging ng damit ay maaaring nahahati sa dalawang uri ng hanging at box, at ang kahon ay karaniwang nahahati sa panloob na packaging at panlabas na packaging.
Ang panloob na packaging ay tumutukoy sa isa o higit pang mga kasuotan sa isang plastic bag. Ang numero at sukat ng modelo ng damit ay dapat na pare-pareho sa mga nakamarka sa plastic bag. Ang packaging ay dapat na makinis at maganda. Ang ilang mga espesyal na istilo ng pananamit ay dapat na espesyal na tratuhin kapag nag-iimpake, tulad ng baluktot na damit na ilalagay sa twisted roll form upang mapanatili ang istilo ng pag-istilo nito.
Ang panlabas na packaging ay karaniwang nakaimpake sa mga karton, at ang mga sukat at kulay ay itinutugma ayon sa mga kinakailangan ng customer o mga tagubilin sa proseso. Ang packaging form sa pangkalahatan ay may apat na uri ng mixed color code, single color code, single color code, at single color code. Kapag nag-iimpake, dapat nating bigyang-pansin ang kumpletong dami, tumpak na kulay at pagtutugma ng laki. Ang panlabas na kahon ay pininturahan ng marka ng kahon, na nagpapahiwatig ng customer, ang daungan ng kargamento, ang numero ng kahon, ang dami, ang lugar ng pinagmulan, atbp., at ang nilalaman ay pare-pareho sa aktwal na mga kalakal.
Oras ng post: May-08-2025
