Pabrika ng damitproseso ng produksyon:
inspeksyon ng tela → pagputol → pag-iimprenta pagbuburda → pananahi → pamamalantsa → inspeksyon → pagbabalot
1. Mga aksesorya sa ibabaw para sa inspeksyon ng pabrika
Pagkatapos pumasok sapabrika, dapat suriin ang dami ng tela at ang hitsura at panloob na kalidad. Tanging ang mga nakakatugon sa mga kinakailangan sa produksyon ang maaaring gamitin.
Bago ang malawakang produksyon, dapat munang isagawa ang teknikal na paghahanda, kabilang ang pagbabalangkas ng mga process sheet, mga sample at ang paggawa ng mga sample na damit. Ang mga sample na damit ay maaaring ipasok sa susunod na proseso ng produksyon pagkatapos ng kumpirmasyon ng customer.
Ang mga tela ay pinuputol at tinatahi upang maging mga semi-tapos na produkto, ang ilang hinabing tela ay ginagawa naman bilang mga semi-tapos na produkto, ayon sa mga espesyal na kinakailangan sa proseso, pagkatapos ng pagtatapos ng pagproseso, tulad ng paglalaba ng damit, paglalaba ng damit gamit ang buhangin, pagproseso gamit ang epekto ng kulubot, at iba pa, at sa huli ay sa pamamagitan ng pantulong na proseso ng keyhole nail at pamamalantsa, at pagkatapos ay pagkatapos ng inspeksyon at pagbabalot ay inilalagay sa bodega.
2. Layunin at mga kinakailangan sa inspeksyon ng tela Ang mahusay na kalidad ng tela ay isang mahalagang bahagi ng pagkontrol sa kalidad ng mga natapos na produkto.
Sa pamamagitan ng inspeksyon at pagtukoy sa mga papasok na tela, mabisang mapapabuti ang kalidad ng damit. Ang inspeksyon ng tela ay may dalawang aspeto: kalidad ng anyo at panloob na kalidad. Ang pangunahing inspeksyon sa anyo ng tela ay kung mayroong pinsala, mantsa, depekto sa paghabi, pagkakaiba ng kulay at iba pa.
Dapat ding bigyang-pansin ng telang hinugasan ng buhangin kung mayroong mga kanal ng buhangin, mga patay na pile, mga bitak at iba pang mga depekto sa paghuhugas ng buhangin. Ang mga depektong nakakaapekto sa hitsura ay dapat markahan sa inspeksyon at iwasan habang nagtatahi.
Ang likas na kalidad ng tela ay pangunahing kinabibilangan ng bilis ng pag-urong, katatagan ng kulay, at bigat ng gramo (m metro, onsa) ng tatlong nilalaman. Kapag nagsasagawa ng inspeksyon, ang mga sample ng iba't ibang tagagawa, iba't ibang uri, at iba't ibang kulay ay dapat putulin para sa pagsubok upang matiyak ang katumpakan ng datos.
Kasabay nito, dapat ding subukan ang mga pantulong na materyales na papasok sa pabrika, tulad ng bilis ng pag-urong ng elastic band, ang katatagan ng pagkakabit ng adhesive lining, ang kinis ng zipper, atbp., at ang mga pantulong na materyales na hindi makakatugon sa mga kinakailangan ay hindi gagamitin.
3. Pangunahing nilalaman ng teknikal na paghahanda
Bago ang malawakang produksyon, ang mga tauhang teknikal ay dapat munang gumawa ng mga teknikal na paghahanda para sa malawakang produksyon. Ang teknikal na paghahanda ay kinabibilangan ng tatlong nilalaman: process sheet, template formulation at sample na produksyon ng damit. Ang teknikal na paghahanda ay isang mahalagang paraan upang matiyak na ang malawakang produksyon ay magiging maayos at ang pangwakas na produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer.
AngpabrikaAng process sheet ay isang gabay na dokumento sa pagproseso ng damit, na naglalahad ng mga detalyadong kinakailangan para sa mga detalye ng damit, pananahi, pamamalantsa, pagbabalot, atbp., at nililinaw din ang mga detalye tulad ng pagkakaugnay-ugnay ng mga aksesorya ng damit at densidad ng tahi. Ang bawat proseso sa pagproseso ng damit ay dapat isagawa nang mahigpit na naaayon sa mga kinakailangan ng process sheet. Ang paggawa ng template ay nangangailangan ng tumpak na laki at kumpletong mga detalye.
Ang mga hugis ng mga kaugnay na bahagi ay tumpak na naitugma. Ang sample ay dapat markahan ng numero ng modelo ng damit, mga bahagi, mga detalye, direksyon ng mga silk lock at mga kinakailangan sa kalidad, at ang sample composite seal ay dapat idikit sa kaugnay na lugar ng pagdudugtong. Pagkatapos makumpleto ang process sheet at template formulation, maaaring isagawa ang produksyon ng maliliit na sample na damit, maaaring itama ang mga pagkakaiba sa oras para sa mga kinakailangan ng mga customer at ng proseso, at maaaring malampasan ang mga kahirapan sa proseso, upang ang malawakang operasyon ng daloy ay maisagawa nang maayos. Matapos makumpirma at mapirmahan ng customer ang sample, ito ay nagiging isa sa mahalagang batayan ng inspeksyon.
4. Mga kinakailangan sa proseso ng pagputol
Bago putulin, iguhit ang layout ayon sa template, at ang "kumpleto, makatwiran at matipid" ang pangunahing prinsipyo ng layout.
Ang mga pangunahing kinakailangan sa proseso ng pagputol ay ang mga sumusunod:
● I-clear ang dami kapag naghahatid ng materyales, bigyang-pansin upang maiwasan ang mga depekto.
● Ang mga telang tinina o binasbasan ng buhangin sa iba't ibang batch ay dapat gupitin nang batch upang maiwasan ang mga pagkakaiba ng kulay sa iisang damit. Para sa isang tela, mayroong phenomenon ng pagkakaiba ng kulay upang maisagawa ang pagsasaayos ng pagkakaiba ng kulay.
● Kapag nag-aayos ng mga materyales, bigyang-pansin ang tuwid na seda ng tela at kung ang direksyon ng tela ay naaayon sa mga kinakailangan sa proseso. Huwag baligtarin ang pagkakaayos ng telang nakapirmi (tulad ng velvet, velvet, corduroy, atbp.), kung hindi ay makakaapekto ito sa lalim ng kulay ng damit.
● Para sa telang may guhit, bigyang-pansin ang pagkakahanay at pagpoposisyon ng mga guhit sa bawat patong kapag hinihila ang materyal upang matiyak ang pagkakaugnay-ugnay at simetriya ng mga guhit sa damit.
● Ang pagputol ay nangangailangan ng tumpak na pagputol, tuwid at makinis na mga linya. Ang uri ng semento ay hindi dapat masyadong makapal, at ang itaas at ibabang mga patong ng tela ay hindi dapat nakatagilid.
● Gupitin ang talim ng kutsilyo ayon sa marka ng pagkakahanay ng template.
● Dapat mag-ingat na hindi maapektuhan ang hitsura ng damit kapag gumagamit ng cone-hole marking. Pagkatapos putulin, dapat bilangin ang dami at suriin ang film, at ang mga damit ay dapat itambak at i-bundle ayon sa mga detalye ng damit, at dapat ilakip ang tiket upang ipahiwatig ang numero ng bayad, piyesa at detalye.
6. Tahiin
Ang pananahi ang pangunahing proseso ng pagproseso ng damit, ang pananahi ng damit ayon sa estilo, ang istilo ng paggawa, ay maaaring hatiin sa dalawang uri ng pananahi sa makina at pananahi sa kamay. May daloy ng operasyon sa proseso ng pananahi.
Malawakang ginagamit ang adhesive interlining sa pagproseso ng damit, ang papel nito ay upang gawing simple ang proseso ng pananahi, gawing pare-pareho ang kalidad ng damit, maiwasan ang deformation at wrinkling, at gumanap ng isang tiyak na papel sa pagmomodelo ng damit. Ang mga uri ng telang hindi hinabi, mga hinabing produkto, mga niniting na damit bilang base tela, ang paggamit ng adhesive interlining ay dapat piliin ayon sa tela at mga bahagi ng damit, at upang tumpak na maunawaan ang oras, temperatura at presyon ng adhesive, upang makamit ang mas mahusay na mga resulta.
7. Pangkabit ng butas ng susi
Ang mga butas ng susi at mga buckle sa damit ay karaniwang pinoproseso, at ang mga butas ng butones ay nahahati sa dalawang uri ayon sa kanilang hugis: mga butas na patag at mga butas na parang mata, karaniwang kilala bilang mga butas na pantulog at mga butas na parang kalapati. Ang butas na parang kalapati ay malawakang ginagamit sa mga kamiseta, palda, pantalon at iba pang manipis na produkto ng damit. Ang mga butas na parang kalapati ay kadalasang ginagamit sa mga amerikana na gawa sa makakapal na tela tulad ng mga dyaket at terno.
Dapat bigyang-pansin ng Keyhole ang mga sumusunod na punto:
● Tama ang posisyon ng butas ng butones.
● Kung ang laki ng butas ng butones ay tumutugma sa laki at kapal ng butones.
● Kung maayos ang pagkakagupit ng butas ng butones.
Para sa mga telang elastiko (elastiko) o napakanipis, isaalang-alang ang paggamit ng mga butas ng susi sa panloob na patong ng pampalakas na tela. Ang pananahi ng mga butones ay dapat na tumutugma sa posisyon ng butas ng butones, kung hindi ay magdudulot ito ng pagbaluktot at pagkiling ng damit dahil sa maling posisyon ng butas ng butones. Kapag nagtatahi, dapat ding bigyang-pansin kung sapat ba ang dami at lakas ng linya ng pananahi upang maiwasan ang pagkahulog ng mga butones, at kung sapat ba ang bilang ng mga tahi sa makapal na telang damit.
8. Tapusin ang pamamalantsa
Pamamalantsa Madalas gamitin ng mga tao ang "three-point sewing at seven-point ironing" upang isaayos ang pamamalantsa na isang mahalagang proseso sa pagproseso ng damit.
Iwasan ang mga sumusunod na pangyayari:
● Masyadong mataas ang temperatura ng pamamalantsa at masyadong mahaba ang oras ng pamamalantsa, na nagiging sanhi ng aurora at pagkasunog sa ibabaw ng damit.
● May maliliit na kulot at iba pang depekto sa pamamalantsa na naiiwan sa ibabaw ng damit.
● May mga nawawalang mainit na bahagi.
9. Inspeksyon ng damit
Ang inspeksyon ng damit ay dapat sumailalim sa buong proseso ng paggupit, pananahi, pagtatahi gamit ang keyhole, pamamalantsa at iba pa. Dapat ding isagawa ang komprehensibong inspeksyon ng natapos na produkto bago ilagay sa imbakan ang balot upang matiyak ang kalidad ng produkto.
Ang mga pangunahing nilalaman ng inspeksyon sa kalidad bago ang pagpapadala sa pabrika ay:
● Kung ang estilo ay kapareho ng halimbawa ng kumpirmasyon.
● Kung ang mga detalye ng laki ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng process sheet at mga sample na damit.
● Kung tama ang tahi, kung regular at pare-pareho ang pananahi.
● Suriin kung tama ang pagtutugma ng damit ng telang may tsek.
● Kung tama ba ang tela na seda, kung may mga depekto sa tela, at kung may langis.
● Kung mayroong problema sa pagkakaiba ng kulay sa parehong damit.
● Kung maayos ba ang pamamalantsa.
● Kung matigas ang lining ng pandikit at kung mayroong gelatinization.
● Kung naputol na ba ang mga dulo ng sinulid.
● Kung kumpleto ang mga aksesorya ng damit.
● Kung ang marka ng sukat, marka ng paghuhugas, at trademark sa damit ay naaayon sa aktwal na nilalaman ng mga produkto, at kung tama ang posisyon.
● Kung maayos ba ang kabuuang hugis ng damit.
● Kung natutugunan ng pag-iimpake ang mga kinakailangan.
10. Pag-iimpake at pag-iimbak
Ang pagbabalot ng damit ay maaaring hatiin sa dalawang uri: nakasabit at kahon, at ang kahon ay karaniwang nahahati sa panloob na pagbabalot at panlabas na pagbabalot.
Ang panloob na pagbabalot ay tumutukoy sa isa o higit pang mga damit na nakalagay sa isang plastic bag. Ang numero ng modelo at laki ng damit ay dapat na naaayon sa mga nakamarka sa plastic bag. Ang pagbabalot ay dapat na makinis at maganda. Ang ilang mga espesyal na istilo ng damit ay dapat na espesyal na tratuhin kapag nagbabalot, tulad ng mga damit na nakabaluktot na nakabalot sa anyong nakarolyo upang mapanatili ang istilo ng pag-istilo nito.
Ang panlabas na balot ay karaniwang nakabalot sa mga karton, at ang mga sukat at kulay ay inihahanay ayon sa mga kinakailangan ng customer o mga tagubilin sa proseso. Ang anyo ng balot ay karaniwang may apat na uri ng halo-halong code ng kulay, iisang code ng kulay, iisang code ng kulay, at iisang code ng kulay. Kapag nag-iimpake, dapat nating bigyang-pansin ang kumpletong dami, tumpak na pagtutugma ng kulay at sukat. Ang panlabas na kahon ay pininturahan ng marka ng kahon, na nagpapahiwatig ng customer, daungan ng kargamento, numero ng kahon, dami, lugar ng pinagmulan, atbp., at ang nilalaman ay naaayon sa aktwal na mga produkto.
Oras ng pag-post: Abril-22-2025
